热处理知识_热处理

时效热处理为了消除测量精密模具或长尺寸使用的零件，形状的??变化，往往在一个低温回火完成工件重新加热到100-150℃前（回火温度150-250℃），保持5 -20小时，如质量稳定精密零件加工，... (more…)

回火炉注意事项与维护1，回火炉炉膛温度不得超过650℃。2，进入部分不收取高于上篮子更高。3，严禁潮湿零件和配件油回火炉。4，通电加热是不允许继续当风扇停止或出现不同的声音。... (more…)

常见的热处理工艺有正火，退火，固溶，时效，淬火，回火，退火，渗碳，渗氮，调质，球化，钎焊等：1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中... (more…)

从淬火水槽转移到淬火油槽的时间越短越好，一般小件应该控制在2秒之内。大件转移时间操作困难，一般会超出2秒时间。... (more…)

很多需要购买淬火槽的用户对于所购买淬火槽是否需要加热不是很了解，今天城池工业炉就详细介绍一下淬火槽加热系统的用途以及适用工况。淬火槽加热适用场景：... (more…)

氢氧化钠/苛性钠NaOH在水中的溶解度、密度、沸点: 氢氧化钠/苛性钠NaOH在水中的溶解度,氢氧化钠/苛性钠NaOH水溶液的密度,氢氧化钠/苛性钠NaOH水溶液的沸点... (more…)

在生产现场采取以下措施可以减缓PAG淬火液的变化。延长工件淬火冷却后在淬火液中的停留时间，以利工件上黏附的聚合物充分溶解。... (more…)

使用PAG淬火剂的工厂用来测量浓度的方法有折光仪法、黏度法和真实浓度法。根据PAG淬火液的变化规律，下面逐一对这3种方法加以分析评价。折光仪浓度法黏度测量法真实浓度测量法关于PAG淬火液的有效浓度... (more…)

添加剂组分无逆溶性，始终平均分布在溶液中，加上其浓度低，受高温影响少。因此，生产中发生变质的量也少，变质产物也基本不挥发。添加剂组分的质的变化，通常只降低淬火液的防腐败性和消泡性等辅助性能，而基本不影响淬火液的冷却特性。... (more…)

同时加热后浸液冷却试验同时加热后喷射冷却试验对两只采用同样工艺加热后的链轮，分别采用自来水和UCONA水溶性聚合物淬火介质浸液冷却，其冷却特性曲线见图1。经自来水冷却的链轮，其齿部硬度测试发现有软点... (more…)

淬火介质是否能长期稳定可靠使用，即介质是否易老化变质，同样是用户选择使用的依据之一。介质的老化变质一方面决定于聚合物本身的类型、分子量大小及添加剂，另一方面决定于日常的维护保养。... (more…)

可选用过滤的方式方法，采用离心式淬火油过滤机开展过滤去除；将淬火油槽油温升到90℃后，关掉油槽加热器。分散、缓慢地加入2-3%除碳剂(最好是将除碳剂用干净塑料桶分散加入)，开启循环、搅拌装置约8-12小時左右... (more…)

选用淬火介质除冷却性能指标外，另一重要依据是介质是否会影响工人的健康及构成对环境的污染。... (more…)

UC0NE水基淬火剂的浓度、介质温度、搅拌速度均会对冷却性能产生影响，在实际生产中，必须对介质的浓度、温度实行监控，建立相应的制度。对于搅拌而言，一定的冷却系统对应一定的搅拌速度，不会有太大变动。为了加快大模块在高温区的冷却，可在模块入液起始20min内作上下窜动，使蒸汽膜、聚合物膜尽早破裂，进入核沸腾期。介质浓度。浓度为15%，允许偏差±1%，即... (more…)

锻造模块经台车炉860℃加热，在46℃、15%UCONE水基淬火剂中冷却3h，后于560℃回火。检测模块的表面硬度为HRC30、32(锤击式布氏硬度计测试后换算），离长度700mm截面上，不论在1/2宽度或1/2厚度方向上的表心硬度差均在HRC3内（厚度方向采用HR-150DT电动洛氏硬度计测试，宽度方向采用HBE-3000布氏硬度计测试，再换算成洛氏硬度）。图为该P20钢大模块截面硬度分布曲线。... (more…)