残留应力退火

　　一般机械制品于加工面总是免不了会有残留应力的存在，若制品未经适当应力退火处理，在不当的暴露于热源〈例如阳光、热引擎等〉下，会产生变形的现象，另外由残馀应力经常识高度集中在某一局部区域，例如表面，焊接区等，因此会局部降低制品的机械强度。为避免这些问题，我们必须採用残馀应力退火处理。

　　此处理是将制品缓慢而均匀的加热至一低于向变化点之温度，然后至于此温度一段时间，在缓慢而均匀的逐步冷却下来，在此过程中最重要的是必须保持制品个区域之冷却速度相同，否则冷却后，由于各区冷却速率的差异，会再度造成残馀应力的出现。此点对复杂形状之制品尤其严重。

　　由于一应力退火乃是利用原子在高温有微小潜变的现象，来重组原子位置以消除应力的存在。因此材料支应力退火温度随著材料之高温潜变能力不同而有所变化。一般对耐潜变之材料。例如低合金钢平常所用之退火温度为595~675℃，但高铬合金钢则在900~1065℃。我们可视情况需要，利用较低的温度与较长的时间，达到与短时间，高温度下处理相同效果支应力消除。

去应力退火处理

　　去应力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。弛力退火的热处理程序系将工件加热到A1点以下的适当温度，保持一段时间（不需像软化退火热处理那么久）后，徐缓冷却至室温。特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型物件或形状复杂的工件更要特别注意，否则弛力退火的成效会大打折扣。