第22页_热处理知识_热处理

淬火的方式单介质淬火工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直... (more…)

常用淬火介质之氯化钠水溶液氯化钠(NaCl)的质量分数为10%～15%，使用温度一般控制在60℃以下。氯化钠水溶液中氯化钠的质量分数与密度的对应关系如下表： 配制方法：在装有室温清水... (more…)

常用液体、固体密度-比热表物质相态密度/15.6℃至21℃（g/cm3）比热/15.6℃时（kJ/Kg?℃）水冰盐水-氯化钠盐水-氯化钙海水氧化镁氨乙酸乙二酸丙酮醇含乙醇酚（碳酸）甲苯四氯化碳松木... (more…)

SAE美国标准球化率等级对照图谱STEEL 70% 80% ≥90% Low Carbon 低碳钢 xx00-xx20 Medium Carbon中碳钢Xx20-xx40 High Carbon高碳钢Xx40-xx60 ... (more…)

磁场淬火是将加热到淬火温度的钢件，浸入到有稳定磁场或强脉冲磁场作用下的淬火介质中冷却。它是由于磁场的作用，使淬火介质的冷却特性发生了某些变化，同时影响到淬火的相变... (more…)

发黑工艺操作时的注意事项氧化工件不黑，呈灰色，是槽液温度过低或缺亚硝酸钠皂化槽要经常补充皂片或三乙油酸皂以保持一定的浓度。... (more…)

马氏体等温淬火martempering)在MS点以上一次或二次分级等温,可以使工件的表里温度差尽量缩小。然后在MS点以下某一温度等温,控制奥氏体向马氏体转变的数量(注:马氏体转变的数量与冷却... (more…)

常用盐水（NaCl水溶液）的浓度一般控制在5%～15%（即比重为1.039～1.108g/cm3）。盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀，变形开裂的倾向比清水小。... (more…)

分级淬火(Marquenehing)严格地说分级淬火也属于等温淬火。将加热的工件先放入温度稍高于马氏体转变温度点（MS点）的碱浴和盐浴中冷却，保温2-5分钟，待其表面与心部的温度均匀后，立... (more…)

贝氏体等温淬火是将工件从淬火温度以大于临界淬火速度冷至MS点以上等温较长的时间,部份或全部得到贝氏体组织,一般碳钢和低合金钢等温淬火后全部得到贝氏体组织,可以不进行回火... (more…)

每天上班后开动电源将发黑炉槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁（沉淀物）；扒去沉淀物后加入0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾);按发黑工艺技术要求加入一定量亚硝酸钠（符合5～8：... (more…)

细珠光体等温淬火,就是把钢奥氏体化后等温在500℃上下的热浴中,如图所示,这样处理后的结果,工件得到的是细珠光体型的组织。(索氏体或屈氏体)。具有很高的强度、韧性和延展性、硬... (more…)

等温淬火包括分级悴火Marguenching是根据钢的等温转变曲线的知识,将奥氏体化后的工件淬入珠光体转变温度以下一定温度的热浴中等温足够的时间,使工件获得细珠光体,贝氏体以及马氏体... (more…)

发黑工艺过程：去油（去铜）酸洗清洗氧化发黑（或二次氧化）清洗热水清洗皂化浸水膜装置换油入库。化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点 滚桶内加入少量废酸和铁屑... (more…)

淬火裂纹是在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。通常把淬火裂纹按图... (more…)