安徽合肥庐江县城池工业炉厂
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搜索关键词: 烧嘴

助熔烧嘴

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右,其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间,降低电耗,国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区,加速了废钢的熔化,改善了炉内温度分布,提高了热效率。实践证明,氧燃烧嘴可提高生产率15%左右,电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。...

集中上排烟节能

实践证明,采用集中上排烟,即在炉顶或炉墙上集中留一个或数个大排烟口,具有如下优点:进入排烟道的烟气温度比下排烟方案高250°C〜300°C,有利于余热充分回收,从而更便于提高空气预热温度。...

脉冲供热

当工业炉温度需要向下调节时,往往采取关小供入烧嘴煤气量的办法,这种调节方式称为幅度调节。这时从烧嘴喷口流出的气体流速下降,导致炉内气体射流的引射作用减弱,火焰变短,炉温不均勻性增加,与工件间对流换热将随着气体流动速度的减小而降低。此外,由于每个烧嘴的煤气供入量偏离其最佳设计值太多,致使燃烧效率降低。如果采取另一种调节煤气供入量的办法...

新型燃烧装置

平焰烧嘴,高速烧嘴,预热烧嘴,平焰烧嘴是当前国内外推广的一种燃烧装置。其特点是喷出的火焰呈圆盘形,并沿着炉膛内壁展开,可以使炉壁温度较其他燃烧方法高几十度至200℃。这就大大增强了辐射传热,缩短升温时间50%左右,可节能约30%,还改善了炉温均匀性。...

风冷炉门

风冷炉门由厚4mmQ235钢板焊成(为延长使用寿命现已改为耐热钢板),挂在炉口前。由鼓风机送来的冷风从下端管口进入炉门,热风从上端管口引到平焰烧嘴。...

气堵的设计与安装

热处理台车炉底面积为3mX5.5m,最大装炉量为20t采用4个GS-P-32型高速烧嘴。高温烟气通过炉顶4个出烟孔集中经过金属管状空气预热器返回到地下,进入主烟道,排入砖砌烟囱。...

重油掺水乳化燃烧技术

重油掺水乳化燃烧技术即是在重油中掺10%〜20%的水,再添加0.1%〜0.3%的液态乳化剂(国内有称节能素或称节能剂)。乳化剂起降低油水表面张力的作用,从而使油和水均勻地混合在一起,呈乳化状,与水和油不发生化学反应,经乳化装置把油、水和乳化剂三者均匀地混合在一起,形成油包水的微小颗粒...

油嘴和烧嘴

安装烧嘴或油嘴时,必须与紧固板喷孔中心同心,并对准喷嘴砖的中心,其最大不同心度不准超过±2mm。如有偏离,会发生漏煤气(或漏油)以及砖孔结碳现象。烧嘴或油嘴应涂黑色漆,...

脉冲燃烧技术在工业炉上的应用

工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标,例如:产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式,即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内...

修理工业炉煤气管道注意事项

关闭阀门1,切断煤气来源。如炉子管道大修或中修,则在阀门1后的法兰盘间,要堵上盲板 2,以保证隔断煤气,确保修理人员的安全。如属小修可不堵盲板,但必须开启放散管阀门。放水...