搜索关键词: 热效率
选用精料
精料进入电炉，提高配料质量,特别是控制配碳率的精确度，以控制冶炼状况，降低能耗，在冶炼过程熔清碳过低，炉渣状况变坏，电炉热效率降低；熔清碳过高，则需大量吹氧除碳，冶炼时间延长，这些都使能耗增加...
废钢预热技术
利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热，使原来的无效热变为有效热，可进一步提高热效率，从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃，可节电50kW•h/t。目前，常用炉料预热设备有3种，如图所示。...
助熔烧嘴
电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右，其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间，降低电耗，国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区，加速了废钢的熔化，改善了炉内温度分布，提高了热效率。实践证明，氧燃烧嘴可提高生产率15%左右，电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。...
曲线炉膛多排小风口热风冲天炉
曲线炉膛多排小风口热风冲天炉炉膛采用多排小风口进风，与旧式冲天炉相比，其风口排数较多，一般在4排以上。风口排距较短（90mm〜200mm),风口较小（约3%左右）。而主、辅风口倒置，即主风口往往不在第1排，而多在第2排或第3排。这种炉型的特点是:炉膛最...
改进耐热钢构件节能
各种热处理炉，为了在高温下承载工件，随着炉温的高低和热处理工艺的不同，均采用了不同材质和不同结构形式的耐热钢构件，如炉罐、底板、导轨等。这些构件大都是铸件，较为笨重，因而蓄热量大,耗能高，严重影响了炉子热效率的提高，甚至有些炉子耐热钢构件的自重是该炉生产率的几倍。...
余热利用之预热空气
预热空气(或煤气）回收烟气余热是节约一次能源的有效措施。它可增加工业炉热量收入，节约燃料消耗。图所示为空气预热温度和燃料节约率。试验表明：空气预热200°C，过剩空气量减少12%〜13%。同时由于空气预热带入炉内的物理热增加，可使高温加热炉燃烧低热值煤气，使炉子热效率大幅度提高。...
涂覆高温节能涂料
涂覆高温节能涂料 炉子内壁涂以高温高辐射涂料之所以节能，是因为涂料的黑度(e>0.92)一般较耐火粘土砖的黑度（e<0.72)大0.2〜0.3。根据辐射传热原理，炉内投向炉壁的辐射热量一定的情况下，黑度大的炉壁较黑度小的炉壁，从投来的辐射热中吸收的热量多，炉壁温度高。炉壁自身辐射(它与炉壁温度四次方和黑度一次方成正比）和有效辐射（自身辐射加反射)增加，从而强化了炉内热交换过程，增加对钢材的传热量...
重油磁化燃烧技术
重油磁化是将重油经0.14T〜0.33T的强磁场的磁化处理，油流在可控制面的S极和N极中间流过时，磁力线使油分子间的凝集力减弱，碳链断开，由大分子物质变为小分子物质，从而降低了油的粘度和表面张力，提高了油的雾化质量。...
皖公网安备 34012402000018号
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