安徽合肥庐江县城池工业炉厂
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搜索关键词: 节电

初熔时的起熔块

无心工频炉初熔时,电炉的起熔块是决不可缺少的。起熔块过小以及起熔块高度不够,会延长初熔时间,甚至被迫停炉而导致耗电增加。起熔块的形状最好是事先浇注成型,且与坩埚底部相吻合...

​ 废钢预热技术

利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热,使原来的无效热变为有效热,可进一步提高热效率,从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃,可节电50kW•h/t。目前,常用炉料预热设备有3种,如图所示。...

选择最佳熔炼曲线

生产实践表明,采用高温熔化、氧化、中温还原,有利于优质高产低消耗。正确选择冶炼过程中的电力曲线,是保证理想工艺温度的有效措施,是节电的重要途径。由于炉型、钢水成分、工艺温度等不同,不能采用统一模式的熔炼曲线,而要通过计算或试验找出最佳熔炼曲线。...

大功率或超高功率熔炼

提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能,即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快,缩短冶炼时间,各项损失相应减少。...

助熔烧嘴

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右,其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间,降低电耗,国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区,加速了废钢的熔化,改善了炉内温度分布,提高了热效率。实践证明,氧燃烧嘴可提高生产率15%左右,电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。...

大截面水冷电缆

大截面水冷电缆吸收了国外先进技术,导线绞缆成股,各股线与铜连接采用一次压接工艺,电缆两端为平面接头,减少接触电阻;各股缆线用软绝缘材料隔开,避免相互摩擦,电缆寿命可延长2〜3倍。它可充分发挥变压器能力,提高变压器输出功率10%。采用大截面水冷电缆可节电2%〜5%。...

停电保温

实行随用随停,不用就停的办法是可以节电的。节电的主要原因,在于减少盐浴表面的辐射热损失;其次,炉壁散热损失也相应有所减少。然而,因为埋入式电极的位置处于盐池的中下部...

炉口加保温盖

盐浴炉的热损失主要来自敞开的炉口表面辐射热。低温时,炉口表面的辐射热损失为炉壁的19.3倍;高温时则为79.3倍。为了减少炉口的热损失,可在炉口加一个用超轻质砖或耐火纤维制成的炉盖。盐浴炉加盖后...

电极接头上采用导电膏

DG1导电膏不仅具有耐高温(200℃)、抗氧化、无污染等特点,而且使用寿命长,可达5〜8年之久。它用于电极接头的扣接面上可减少接触电阻40%,使运行温度明显下降。使用导电膏的操作方法如下...

采用D形断面炉体结构节能

在保持炉膛有效容积和生产率不变的前提下,圆筒形炉体的表面积,要比箱形、方形炉体的表面积减少14%左右;其炉壁的散热量,也比箱形、方形炉壁的散热量减少20%左右...