电弧炉炼钢是一个复杂的高温过程,炉内温度高(可达1700℃?1800℃)、气氛变化大、冶炼周期短。炉衬损坏因素电弧炉炉衬经常处在高温、熔渣侵蚀和急冷急热的状态下,工作条件是极... (more…)
电弧炉的修理内容 修理类别修理内容小修1.检査炉壳结构,局部修理损坏部分2.检査并修补装料口、出钢槽的砖衬3.检査炉衬,并进行局部修理4.检査、调整炉子机械传动部分,并加油润... (more…)
工业炉的分类 工业炉的分类方法很多,一般可按工业炉的某些特征来进行分类。 1.按用途分 1).锻造用炉。主要是加热炉,供金属在锻造、轧制和冲压前的加热,以增大其可塑... (more…)
装料密实不仅能提高装载量,减少装炉次数,还能增加炉料的电导率,使电弧稳定,缩短熔化期,降低熔化期电耗。为使炉料装得密实,大、中、小炉料应具有一定的比例。例如,对5t电弧炉,小于10kg为小料,10kg〜50kg为中料,大于50kg为大块料。其合理配比一般是:小料为15〜25%、中料为40%〜45%、大料为35%〜45%。... (more…)
利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热,使原来的无效热变为有效热,可进一步提高热效率,从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃,可节电50kW•h/t。目前,常用炉料预热设备有3种,如图所示。... (more…)
提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能,即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快,缩短冶炼时间,各项损失相应减少。... (more…)
电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右,其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间,降低电耗,国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区,加速了废钢的熔化,改善了炉内温度分布,提高了热效率。实践证明,氧燃烧嘴可提高生产率15%左右,电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。... (more…)