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大截面水冷电缆吸收了国外先进技术,导线绞缆成股，各股线与铜连接采用一次压接工艺，电缆两端为平面接头，减少接触电阻；各股缆线用软绝缘材料隔开，避免相互摩擦，电缆寿命可延长2〜3倍。它可充分发挥变压器能力,提高变压器输出功率10%。采用大截面水冷电缆可节电2%〜5%。... (more…)

横臂是构成电弧炉​短网与电极升降机构的一个重要部件，它的主要作用之一是支撑导电铜管；另一个作用是与立柱、电极夹头相连，组成电极升降机构，实现电极的上、下移动。... (more…)

改进短网时应考虑尽可能减少短网电阻，以保证电炉​装置有较高的电效率。这一点是很容易被人们理解的，并常常在实践中通过采取诸如抬高变压器位置、减少变压器与墙壁之间的距离、将变压器中心线向炉子出钢侧偏移、缩短电缆长度以及适当加大各段导体的截面积等措施来减少短网电阻，以提高炉子的电效率。... (more…)

DG1导电膏不仅具有耐高温（200℃)、抗氧化、无污染等特点，而且使用寿命长，可达5〜8年之久。它用于电极接头的扣接面上可减少接触电阻40%，使运行温度明显下降。使用导电膏的操作方法如下... (more…)

改善导电铜排和电极的接触，减少压降也是盐浴炉的节电重要环节。经测定45kW的中温盐浴炉，如有一处电极接触不良，或铜排氧化，或电极表面不平整，导致螺栓发热（约65℃)将耗损功率3kW〜5kW。... (more…)

大力减小极间电阻就可以实现低压快速启动。为此，可以把减小浴盐的电阻率、缩短极间距离和增加电极有效导电长度这三方面的工作结合在一起。制作小熔池即筑炉时在启动电极与主电极间制成侧边小熔池，启动电极之间制成中心小熔池。由于小熔池实际上是一条窄长的沟槽，因此，极距小，容积也小，极间电阻一般小于5Ω。... (more…)

原有电阻炉采用二位式仪表控温，若改用带时间比例的仪表，则可提高控温精度。此外，还可增加超温报警环节，提高炉子使用的可靠性。... (more…)

国产电阻炉普遍存在着升温慢的问题，其主要原因就在于单位体积功率偏低。为了缩短炉子的升温时间和提高炉子的生产能力，就得适当缩小炉子的体积或增大炉子的功率，以此来提高炉子的单位体积功率。... (more…)

由于炉口、炉门处密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心低30℃〜60°C。如果被加热工件的温差范围要求控制在±10℃时，则零件加热区域就势必要缩小。扩大均温区的具体方法有：... (more…)

将螺旋式的电阻丝改为电阻带，绕成表带式，如图所示。用瓷管穿挂于炉墙两侧，炉底则平卧安放，靠在炉口处节距减小。这样，可大大改善散热条件，温差明显减小，升温时间显著缩短。... (more…)