敞开炉盖对高温铁水造成的辐射热损失相当大,尤其是小电炉。工作时不加炉盖,或者装料不合理使炉料盖不上,结果使电耗大大增加。以熔化铸铁为例,敞开炉盖时1450℃的热辐射损失为354kW·h/m2,在1500℃时为397kW·h/m2相反,要是关上炉盖... (more…)
炉料的清理炉料中应尽量不夹杂铸造用废砂、金属氧化物和金属切屑的油液等杂质。因为杂质的熔化不但吸收热量,而且也会导致出渣困难,引起作业时间延长和辐射热损失的增加。... (more…)
生产实践表明,采用高温熔化、氧化、中温还原,有利于优质高产低消耗。正确选择冶炼过程中的电力曲线,是保证理想工艺温度的有效措施,是节电的重要途径。由于炉型、钢水成分、工艺温度等不同,不能采用统一模式的熔炼曲线,而要通过计算或试验找出最佳熔炼曲线。... (more…)
将石墨粉撒在溶盐表面,会形成3mm〜5mm厚的覆盖层,能阻止熔盐汽化和空气对流。靠近炉子时也不会感到灼热,工作环境大大改善。盐浴炉在撒上石墨粉后与敞开保温时耗电量的实测数据见表。... (more…)
盐浴炉的热损失主要来自敞开的炉口表面辐射热。低温时,炉口表面的辐射热损失为炉壁的19.3倍;高温时则为79.3倍。为了减少炉口的热损失,可在炉口加一个用超轻质砖或耐火纤维制成的炉盖。盐浴炉加盖后... (more…)
将螺旋式的电阻丝改为电阻带,绕成表带式,如图所示。用瓷管穿挂于炉墙两侧,炉底则平卧安放,靠在炉口处节距减小。这样,可大大改善散热条件,温差明显减小,升温时间显著缩短。... (more…)
现有各种热处理电阻炉的炉门、炉盖、热电偶及电热元件引出孔等处的密封性均比较差,容易散失.热量;而空气则通过密封不良的缝隙侵入炉内,上下造成“对流”就会使炉温降低。据有关资料介绍... (more…)