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利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热，使原来的无效热变为有效热，可进一步提高热效率，从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃，可节电50kW•h/t。目前，常用炉料预热设备有3种，如图所示。... (more…)

　冲天炉的合理送风，就是对风压、风量的选择以及确定风口设置面积的大小。风压过低，风量过小，将恶化炉内燃烧质量，燃料不能充分燃烧，化学热损失增加，铁水温度降低，耗焦量增高... (more…)

利用炉内废气余热强制再循环，不仅可以提高炉内温度的均匀性，回收烟气热量。而且，由于增加了热的传递速度，能显著缩短钢材的热处理周期，提高生产效率，降低能耗。比利时的强制循环低温台车炉... (more…)

日本研制的渗硅处理SC材料制成的预热器采用辐射板可促进传热在传热管群各排之间，设置了带凸肩的辐射板。该凸肩的作用是使高温排气流形成紊流，同时，由于防止了管段间的烟气沉淀而提高了对流热导率。高温排气除直接加热传热管外... (more…)

预热空气(或煤气）回收烟气余热是节约一次能源的有效措施。它可增加工业炉热量收入，节约燃料消耗。图所示为空气预热温度和燃料节约率。试验表明：空气预热200°C，过剩空气量减少12%〜13%。同时由于空气预热带入炉内的物理热增加，可使高温加热炉燃烧低热值煤气，使炉子热效率大幅度提高。... (more…)

保持正确的空燃比例和最低的空气过剩系数D空气过剩系数与燃料节约率的关系。空气量过多将增加烟气带走的热损失，增加燃料消耗；空气量过小，将造成炉内燃烧不完全。通常，在烟气中增加1%可燃成分，烟气带走热损失增加12%，燃料损失率为3%〜5%。对于不同燃料，其具体数值：发生炉煤气为4%、焦炉煤气为2.5%、高炉煤气... (more…)

炉膛形状尺寸在结构允许的情况下，应能满足对金属辐射传热有最大的角度系数，并有利于增强对流传热，使炉内气体充满炉膛，防止烟气短路，使烟气与金属能充分进行热交换。如半球形炉膛和接近圆形炉膛断面的周期式炉或连续式炉，都是有利于辐射传热。适应U形火焰的U形炉膛或适当压低炉顶高度等都是有利加强对流热交换的有效措施。... (more…)

进炉燃烧的煤应含有8%?10%的水分，不足 此数应在使用前10h?12h加水，使水分浸透，混合 均匀。这是因为煤中所含的水分在燃烧时不断蒸发为气态，它的容积从0. 001043m3/kg变成为 l.725m... (more…)

燃料炉进行烘炉时煤气炉在烘炉前，在炉内堆放木柴，用压缩空气吹洗10min然后点燃木柴约10min,以加热炉内的冷空气和烧尽渗漏的煤气煤气或油烘炉时，如炉子较大，燃烧器较多，一般只... (more…)

烟罩与排烟装置应正确可靠，保证清洁畅通。管道布置应合理，要求严密，没有漏洞和缝隙。抽烟装置的上部应通出室外，并高出厂房1m左右。抽烟装置的传动部分应有润滑装置，普通钢... (more…)