第4页_热处理

工业电炉的合金元件在使用过程中经常发生事故性的损坏，一般都是停炉冷却后再行修理。但有时为了保证生产，不允许停炉冷修，必须立即进行热炉抢修。热修元件时首先停电，尽可... (more…)

箱式电阻炉/箱式电炉/箱式炉结构主要由炉架,炉壳,炉衬,耐火保温材料,炉底板,电热元件,托辊,热风循环系统,炉门,控制系统等部分组成。箱式电阻炉最常见问题有耐火保温材料损坏及升温... (more…)

电阻板在使用过程中损坏的主要原因是断裂, 开始时在板的两侧产生裂缝，逐渐向中间或另一侧蔓延扩大，最后断裂为两段。一般裂缝多呈横向。电阻板经渗碳后，焊补时在熔池周围铁水... (more…)

底板的工作条件十分恶劣，它的上、下两面都处于受热状态，投料时受到强烈的冲击和摩擦，打开炉门或投料后温度急剧变化，底板上面还承受着工件的全部压力。因此，它的损坏现象... (more…)

氢碎原理：利用稀土金属间化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，从而使薄片变为粗粉。氢碎所用... (more…)

工业电炉电阻丝与引出棒的连接有：绕制法：按引出棒的螺纹底径绕成螺旋，再顺着引出棒螺纹旋进去。它适用于丝径d＜0.3mm。铣槽冷压法：在引出棒上铣一个槽口，槽宽为1.5d，将螺旋... (more…)

引出棒的断面积要大于或等于元件断面积的3倍，以降低引出棒温度、减少热量损失和便于连接电源线。焊接面积应大于元件断面积。一般引出棒直径的选用见表。... (more…)

电阻板的热煨如对某连续式电加热无罐炉使用的厚4mm,宽200mm电阻板，难以进行弯曲，必须热煨。电阻板应是直形带状，交货时不允许卷成盘状。因为盘状电阻板在煨制前很难平直，而且... (more…)

电阻带使用时多半弯制成波纹形电阻带，但当电炉功率较大时，则可制成三角形电阻带。波纹形电阻带的弯制：波纹形电阻带的弯制是在专用夹具上进行的。弯制专用夹具由工作台、定... (more…)

绕制前要检査电阻丝的材质、直径和电阻值是否符合图样要求，表面不能有裂纹、锈蚀等缺陷。电阻丝的绕制分手工绕制、夹具绕制和机器自动绕制3种。1、手工绕制当绕制直径的电阻丝... (more…)

损坏的元件如经修补尚可恢复使用的就一定要坚持修理后再用。对于比较严重的缺陷，且已确实不能再用，方可更换某一段、某一相或某一区，决不可以因为其中有局部损坏就整套报废... (more…)

正确选用元件的表面负荷，不仅可以节约材料, 而且还能增加元件的使用寿命。如镍铬合金元件的 表面负荷过高，熔化的液体自元件内部流出来，并呈葡萄状态积聚在表面上。合金元件... (more…)

合金元件在实际使用中，其寿命的长短与工作温度、炉内介质、元件质量以及操作情况等许多因素有关。合金元件的使用寿命波动在6000h?lOOOOh范围或更长。一般来说，镍铬合金较铁铬铝... (more…)

更换合金元件时，往往一时找不到同样成分或同一规格的电热材料，必须设法代用。代用时考虑的主要因素是：炉子的工作温度和材料的电阻率，一定要保证原有的电阻值。成分不同时... (more…)

影响合金元件使用寿命的因素很多，但主要是决定于工作温度，所以通常也是根据炉子工作温度的高低来选用电热材料。合金元件的寿命与炉内介质、炉衬材料、加热冷却速度以及日常... (more…)