安徽合肥庐江县城池工业炉厂
繁體 | English
13866126226
hfchengchi@163.com
rsssitemapmobile
首页> 热处理> 热处理知识>

淬火槽脱气处理工艺规范

淬火槽脱气处理工艺规范

淬火槽脱气处理工艺规范往淬火槽中加入油，启动油槽搅拌和循环装置，接通油槽加热器。将淬火油加热至90℃左右，打开网带炉油槽盖或多用炉的前室门，搅拌、循环、保温、脱气12

摘要
淬火槽脱气处理工艺规范

关键词：淬火槽,脱气,油槽,搅拌,循环,加热器,淬火油,网带炉,多用炉,淬火,老化,过热,

淬火槽脱气处理工艺规范
　　1、往淬火槽中加入油，启动油槽搅拌和循环装置，接通油槽加热器。将淬火油加热至90℃左右，打开网带炉油槽盖或多用炉的前室门，搅拌、循环、保温、脱气12-36小时。
　　2、有条件的工厂可以用加热废工件淬火的方法加快油脱气处理过程，适当缩短脱气处理时间。
　　3、观察油槽液面的气泡翻腾情况，当无气泡或微量气泡时停止脱气。
　　4、油槽加热接通时必须将油槽循环搅拌装置打开，避免油的局部过热与老化。
　　5、生产中，在满足变形要求的情况下，尽量降低使用油温。
　　轴承专用淬火油的推荐使用温度为:网带炉70－90℃.多用炉80－100℃。

淬火槽脱气处理工艺规范:https://www.chenchr.com/degas.html

淬火槽脱气处理工艺规范相关内容