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耐热钢铸造对构件结构设计的要求

耐热钢铸造对构件结构设计的要求

由于耐热钢中含有各种不同的合金元素，因此，其铸造、切削加工以及焊接等，与普通碳素钢相比，都要困难得多。耐热钢构件在工业炉中经使用损坏后，又往往难以修理，这也是其特

摘要
耐热钢铸造对构件结构设计的要求

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耐热钢铸造对构件结构设计的要求
　　由于耐热钢中含有各种不同的合金元素，因此，其铸造、切削加工以及焊接等，与普通碳素钢相比，都要困难得多。耐热钢构件在工业炉中经使用损坏后，又往往难以修理，这也是其特点。
　　炉用耐热钢构件多半采用光洁铸件，如炉罐、炉底板、导轨以及坩埚等。综合常用耐热钢种的铸造特点，对其构件的结构设计提出如下工艺要求：
　　1、在砂型铸造条件下，耐热钢构件的适宜壁厚为10mm?22mm,表面积大的铸件取上限，反之取下限。在此壁厚范围内既能满足液体金属充满铸型的要求，又能保证构件断面获得较高的力学性能。
　　2、构件壁厚应均匀，壁或筋的相互连接处应 用减少铸造内应力结构，因为当内应力过大时，铸件 表面或圆角处易出现缩裂或内部出现疏松现象等缺陷。所以垂直壁相交处尽可能做到圆角过渡，筋交接 处选丁字型结构较好。
　　3、耐热钢固态收缩大，金属导热性差。在铸造过程或切割、焊补过程中，由于冷却收缩不均勻，容 易造成弯曲变形。因此，设计时必须注意构件外形对称分布。底板类构件最易变形，一般能出现0.6%?1%的弯曲量。
　　4、耐热钢切削性能差，大都在毛坯状态下使用， 因此，在选定构件间相互关联的尺寸时，应考虑铸件的尺寸偏差和铸件表面出现的凸瘤、毛刺等残留物。 
表  耐热钢铸件的允许尺寸偏差（mm）
铸件最大尺寸 公称尺寸
≤120 120?260 260?500 500?800 800?1200
≤500 士 1.8 ±2.2 士 3.0 — —
500?1250 土2. 0 ±2.5 士 3.5 士 5. 0 士 6.0
 
表  耐热钢铸件的壁厚允许偏差（mm）
图示尺寸 <10 10?20 20?40
偏差值 土 2.0 士3.0 士4.0
 


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