用大板砖砌筑炉膛
为了减少炉膛砖缝,最好采用大板砖或异型砖,这既能提高砌筑质量,又加快了修理进度。但使用大块异型砖时不仅材料准备困难,成本较高,而且往往由于烘炉温差过大或使用不当,
摘要
用大板砖砌筑炉膛
用大板砖砌筑炉膛
为了减少炉膛砖缝,最好采用大板砖或异型砖,这既能提高砌筑质量,又加快了修理进度。但使用大块异型砖时不仅材料准备困难,成本较高,而且往往由于烘炉温差过大或使用不当,容易产生破裂。
采用大板砖砌筑埋入式炉膛时,如图所示。其炉膛厚度采用3层厚为80mm的砖所砌成。使用大板砖的规格有570mm×460mm×80mm、 570mm×380mm×80mm等。砌筑时必须注意下列事项:
1、按照图样,在
盐浴炉炉底上铺放石棉板后,分别侧砌和平砌轻质砖,然后再沿着炉壳四周用轻质砖一直砌至顶部。
2、在炉底平砌大板砖,尽量放置炉膛中心,使坩埚炉膛底部没有砖缝,随之砌满全部炉底。
3、沿轻质砖衬的四周贴砌第1层大板砖。在砌第2层大板砖时要注意3块电极的搁置砌砖高度,也即3个侧面的砌砖高度要一致。
4、待四周的大板砖全部砌好顶紧后,再在将要摆放电极的下部分别垫砌3块耐火砖、其高度为100mm,长、宽尺寸应与电极相一致。
5、电极厚度应与大板砖厚度吻合,以减少砖缝或砍砖景。将电极摆到砖上时,各处应与砖面紧贴,摆放平正垂直。用砖挤紧时,也不要造成偏斜,因为某一面的倾斜,都会影响周围其他几块砖的砍砌。
6、摆放电极后要认真测量相互之间的距离,并做到垂首平行,高度一致。
7、砌筑第3层(即最后一层)大板砖时,要使炉膛内部垂直规整,其尺寸符合图样要求。所有砖缝都应错砌压紧,并充满泥浆。
8、每砌完一层大板砖都要检查砖体尺寸。不仅 要量长、宽、深,更重要的要测量对龟线的长度,使其处于一致。
9、砌筑大板砖时,经常需要砍制,被砍制的砖面一定要抹满泥浆。如要打入砌体试配,也要做到试配后先抹泥浆再砌砖,决不能试配后直接打入,尔后补灌泥浆,因为这样必然会造成空缝。
10、每层砌砖都要严格认真,砖缝厚度不应大于1mm。决不允许为了追求炉膛顶部和内部表面等外观的整齐,而忽视对炉膛砌体砖缝的要求。
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