繁體
|
English
13866126226
hfchengchi@163.com
rss
sitemap
mobile
首页
热处理工业炉
热处理炉
工业燃气炉
网带炉
台车炉
淬火炉
气氛炉
井式炉
回火炉
箱式炉
烧结炉
罩式炉
熔化炉
退火炉
烘箱
淬火槽
滚筒炉
热处理浴炉
工业电炉
工业炉配件
工业炉控制
电热元件
耐火保温材料
工业炉机电
耐热钢
热处理气氛保护
工业炉输送传动
工业炉燃烧
炉用配件
热处理
热处理资讯
热处理知识
解决方案
电炉案例
人才招聘
城池
服务技术
联系城池
首页>
热处理>
热处理知识>
防止陶瓷烧结开裂方法
防止陶瓷烧结开裂方法
氧化锆陶瓷烧结过程中开裂,要注意以下几个事项:陶瓷注塑出来,先要进行脱蜡,脱蜡时炉内温度一定要均匀;脱蜡工艺一般要升温要慢,氧化锆陶瓷在脱蜡时恒温时间长,如果脱蜡
摘要
标题: 防止陶瓷烧结开裂
作者: 热处理工业炉
时间:2017-05-03 18:44:47
浏览:767
TAGS:
炉门
,
温度
,
降温
,
陶瓷
,
脱蜡
,
烧结
,
开裂
,
防止陶瓷烧结开裂方法
关键词:
陶瓷
,
烧结
,
开裂
,
脱蜡
,
温度
,
炉门
,
降温
,
防止陶瓷烧结开裂方法
氧化锆陶瓷
烧结
过程中开裂,要注意以下几个事项:
1、陶瓷注塑出来,先要进行脱蜡,脱蜡时炉内温度一定要均匀;
2、脱蜡工艺一般要升温要慢,氧化锆陶瓷在脱蜡时恒温时间长,如果脱蜡升温快,也会导致辞陶瓷开裂;
3、脱蜡时不能在高温度将炉门打开,必须降温到100度以内才能将炉门打开;
4、降温速率也要控制,一定要缓慢降温。
5、脱蜡完成后,然后再进行产品烧结;
6、烧结温度也不宜过快,否则也容易开裂。
防止陶瓷烧结开裂方法
:https://www.chenchr.com/sintering_crack.html
上一篇:
马弗炉保养及维修
,下一篇:
催化剂烧结炉的结构
防止陶瓷烧结开裂方法相关内容
介质浓度、温度的控制
AQ364淬火介质应用实例
淬火液的更换周期及排放
淬火剂的浊点高低有哪些影响?
聚合物淬火介质与淬火油相比的优点
水溶性聚合物淬火介质的特点
聚丙烯酰胺(PAM)影响因素
在三硝水溶液中淬火的注意事项
三氯水溶液淬火畸变与开裂试验及结果
三氯水溶液介质的冷却能力试验方法
三氯水溶液淬火介质的成分及物理性能
油浴回火炉规格型号参数
氯化镁水溶液的冷却特性
电极盐浴炉能耗等级
严格控制铁水和冷却水的温度
炉料的清理和预热
合理选择感应器的截面形状
电炉正确布料
选用精料
选择最佳熔炼曲线
弹簧钢氮化钢热处理工艺及温度
调质钢热处理工艺
合金刃具钢轴承钢热处理工艺温度
弹簧钢热处理工艺及温度
调质钢热处理工艺2
模具钢热处理工艺
合金渗碳钢热处理工艺
碳素钢热处理工艺
不锈钢热处理工艺及温度
合理送风
卡腰冲天炉
液面加保温剂
改进温度控制节能
扩大工业炉的均温区
加强炉体密封性的方法
炉体的密封性的重要性
连续式炉更节能
循环节能的应用实例
陶瓷预热器
集中上排烟节能
涂覆高温节能涂料
风冷炉门
大型活动炉体分段技术
节能炉膛形状合理
气堵节能技术的原理
预热式油嘴
设置燃油加热器
工业炉的合理装料
减少漏煤
比较几种淬火方法的优缺点
淬火介质的加热
理想淬火介质
改善工业炉密封性
电阻炉微机自动温度控制失效的现象与后果
电阻炉常见故障排除
燃料炉砌体常见故障排除
台车式燃煤热处理炉常见故障排除
电炉运行前和运行中注意事项
电炉的炉盖升降方式的选择
工业炉减速机维护
PID调节控制器原理和特点
感应炉的日常维护
电弧炉的日常维护
烤箱温度时间参考
理想淬火冷却速度
燃料炉的日常维护
电烘干室送电
热处理用硝盐浴配方以及使用温度
电阻炉的日常维护
电弧炉操作
连续式电加热无罐炉操作
连续式电加热无罐炉操作规程烘炉和升温
流态床淬火
烟囱烘烤注意事项
烟囱的烘烤
电极盐浴炉的烘炉操作
烘炉操作
燃料炉的烘炉操作
工业炉温度测量仪表
双液淬火法
硝盐淬火槽冷却系统的设计
等温硝盐炉淬火槽的使用技巧与注意事项
淬火槽强力搅拌机构
淬火油的选择方法
淬火水槽和淬火油槽加热的特点
用盐水冷却有什么好处?
固化炉工作原理、操作流程及注意事项
如何计算冷却速度
氯化钠水溶液(盐水)在使用中的注意事项
淬火油槽中淬火液夏天温度过高怎么办?
物质的导热系数特点
磁场淬火技术
发黑工艺操作时的注意事项
马氏体等温淬火(martempering)
淬火为什么用盐水?
分级淬火(Marquenehing)
发黑工艺操作规程
什么是等温淬火?
炉门升降装置
淬火冷却系统的构成图
淬火油槽预防失火的措施
淬火油槽的管理
电热烘箱的结构及原理
淬火油槽及循环系统
纯金属元件
等温淬火
热处理淬火油槽油烟废气净化
真空炉电热元件注意事项
导轨的装配和调整
连续炉炉顶和炉门砌筑
砌筑连续炉炉底
连续炉金属构架的修理
坩埚的焊制
炉膛的修理材料准备
陶瓷纤维实验电炉产品型号及其工作原理
光亮退火马弗炉缺陷分析及修复
高温电炉电极冷却方法
冷却高温电炉无氧铜退火规程
高温电炉在工作保养
高温电炉设备的养护
马弗炉专用热电偶
马弗炉的使用保养方法
实验电炉是什么?
催化剂烧结炉的结构
防止陶瓷烧结开裂方法
台车式燃气热处理炉电气系统的发展经历
热电偶的选用及安装
红外线加热干燥技术
脉冲燃烧技术在工业炉上的应用
氧氮共渗
固化炉的维护保养及注意事项
提高预热器使用寿命的揞施
管状喷流预热器的维修
管状喷流预热器的制作与安装
辐射管体用耐热钢
硅碳棒的使用
硅碳棒的安装
炉底板的常见问题
电炉丝电阻带常见故障排除
电炉丝、电阻带的维护保养
箱式回火炉使用说明书
合金元件使用寿命
合金元件的代用
炉罐的修理
料盘使用常见问题
炉罐的常见问题
料盘
耐热钢精铸件
耐热钢浇注温度
冷隔和皱皮
耐热钢铸造缺陷分析
炉门常见故障排除
新型台车炉炉门机构
炉门升降机构的类型
炉门的修理
金属构架修理:常见故障排除
金属构架的修理
表面硬化处理
不同部位的连接结构
锚固件的材料和布置
耐火纤维的选用
耐火纤维的性能
耐火纤维的分类
拆炉
冷修
耐火泥的分类
密封箱式炉气体渗碳工艺流程
砖缝厚度
砌砖注意事项
普通筑炉材料
远红外辐射涂料及涂敷工艺
远红外辐射元件分类
远红外辐射元件
石墨电极
碳质电热材料
铬酸镧元件
纯金属电热材料
电热合金
合金元件的最高使用温度
表面负荷
电阻温度系数
模具钢热处理时开裂原因与预防
耐热钢的选用
模具钢材热处理淬火的方法及目的
耐热钢的高温强度
常用隔热材料的主要性能
耐火材料的代用
耐火材料的选用
耐火材料的使用
工业炉配件储备
烘干室的修理内容
热处理电阻炉的修理内容
炉门
电阻炉的结构设计要点
炉体结构设计
常用耐火材料
箱式炉的技术改造
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉的保养
不锈耐热钢螺栓的热处理生产工艺流程
电热烘箱干燥箱的结构
台车炉的结构
箱式电阻炉的结构
高温箱式电阻炉的日常保养及维护
热风发生器工作原理
粉末冶金压力烧结
球墨铸铁正火退火热处理
辐射管加热器常见故障原因及排除方法
铁铬铝电炉丝主要技术性能
工业炉的烘炉工艺
淬火油槽搅拌系统的安装
工业炉温度控制
等温退火
完全退火
退火的定义及退火的分类
电阻炉功率安装的分配
真空回火炉的炉温均匀性
渗碳炉炉罐的使用与保养
淬火后硬度不足原因的分析
硬度不合格的原因及硬度不合格防止对策
淬火缺陷、原因及预防
介质浓度、温度的控制
AQ364淬火介质应用实例
淬火液的更换周期及排放
淬火剂的浊点高低有哪些影响?
聚合物淬火介质与淬火油相比的优点
水溶性聚合物淬火介质的特点
聚丙烯酰胺(PAM)影响因素
在三硝水溶液中淬火的注意事项
三氯水溶液淬火畸变与开裂试验及结果
三氯水溶液介质的冷却能力试验方法
三氯水溶液淬火介质的成分及物理性能
油浴回火炉规格型号参数
氯化镁水溶液的冷却特性
电极盐浴炉能耗等级
严格控制铁水和冷却水的温度
炉料的清理和预热
合理选择感应器的截面形状
电炉正确布料
选用精料
选择最佳熔炼曲线
弹簧钢氮化钢热处理工艺及温度
调质钢热处理工艺
合金刃具钢轴承钢热处理工艺温度
弹簧钢热处理工艺及温度
调质钢热处理工艺2
模具钢热处理工艺
合金渗碳钢热处理工艺
碳素钢热处理工艺
不锈钢热处理工艺及温度
合理送风
卡腰冲天炉
液面加保温剂
改进温度控制节能
扩大工业炉的均温区
加强炉体密封性的方法
炉体的密封性的重要性
连续式炉更节能
循环节能的应用实例
陶瓷预热器
集中上排烟节能
涂覆高温节能涂料
风冷炉门
大型活动炉体分段技术
节能炉膛形状合理
气堵节能技术的原理
预热式油嘴
设置燃油加热器
工业炉的合理装料
减少漏煤
比较几种淬火方法的优缺点
淬火介质的加热
理想淬火介质
改善工业炉密封性
电阻炉微机自动温度控制失效的现象与后果
电阻炉常见故障排除
燃料炉砌体常见故障排除
台车式燃煤热处理炉常见故障排除
电炉运行前和运行中注意事项
电炉的炉盖升降方式的选择
工业炉减速机维护
PID调节控制器原理和特点
感应炉的日常维护
电弧炉的日常维护
烤箱温度时间参考
理想淬火冷却速度
燃料炉的日常维护
电烘干室送电
热处理用硝盐浴配方以及使用温度
电阻炉的日常维护
电弧炉操作
连续式电加热无罐炉操作
连续式电加热无罐炉操作规程烘炉和升温
流态床淬火
烟囱烘烤注意事项
烟囱的烘烤
电极盐浴炉的烘炉操作
烘炉操作
燃料炉的烘炉操作
工业炉温度测量仪表
双液淬火法
硝盐淬火槽冷却系统的设计
等温硝盐炉淬火槽的使用技巧与注意事项
淬火槽强力搅拌机构
淬火油的选择方法
淬火水槽和淬火油槽加热的特点
用盐水冷却有什么好处?
固化炉工作原理、操作流程及注意事项
如何计算冷却速度
氯化钠水溶液(盐水)在使用中的注意事项
淬火油槽中淬火液夏天温度过高怎么办?
物质的导热系数特点
磁场淬火技术
发黑工艺操作时的注意事项
马氏体等温淬火(martempering)
淬火为什么用盐水?
分级淬火(Marquenehing)
发黑工艺操作规程
什么是等温淬火?
炉门升降装置
淬火冷却系统的构成图
淬火油槽预防失火的措施
淬火油槽的管理
电热烘箱的结构及原理
淬火油槽及循环系统
纯金属元件
等温淬火
热处理淬火油槽油烟废气净化
真空炉电热元件注意事项
导轨的装配和调整
连续炉炉顶和炉门砌筑
砌筑连续炉炉底
连续炉金属构架的修理
坩埚的焊制
炉膛的修理材料准备
陶瓷纤维实验电炉产品型号及其工作原理
光亮退火马弗炉缺陷分析及修复
高温电炉电极冷却方法
冷却高温电炉无氧铜退火规程
高温电炉在工作保养
高温电炉设备的养护
马弗炉专用热电偶
马弗炉的使用保养方法
实验电炉是什么?
催化剂烧结炉的结构
防止陶瓷烧结开裂方法
台车式燃气热处理炉电气系统的发展经历
热电偶的选用及安装
红外线加热干燥技术
脉冲燃烧技术在工业炉上的应用
氧氮共渗
固化炉的维护保养及注意事项
提高预热器使用寿命的揞施
管状喷流预热器的维修
管状喷流预热器的制作与安装
辐射管体用耐热钢
硅碳棒的使用
硅碳棒的安装
炉底板的常见问题
电炉丝电阻带常见故障排除
电炉丝、电阻带的维护保养
箱式回火炉使用说明书
合金元件使用寿命
合金元件的代用
炉罐的修理
料盘使用常见问题
炉罐的常见问题
料盘
耐热钢精铸件
耐热钢浇注温度
冷隔和皱皮
耐热钢铸造缺陷分析
炉门常见故障排除
新型台车炉炉门机构
炉门升降机构的类型
炉门的修理
金属构架修理:常见故障排除
金属构架的修理
表面硬化处理
不同部位的连接结构
锚固件的材料和布置
耐火纤维的选用
耐火纤维的性能
耐火纤维的分类
拆炉
冷修
耐火泥的分类
密封箱式炉气体渗碳工艺流程
砖缝厚度
砌砖注意事项
普通筑炉材料
远红外辐射涂料及涂敷工艺
远红外辐射元件分类
远红外辐射元件
石墨电极
碳质电热材料
铬酸镧元件
纯金属电热材料
电热合金
合金元件的最高使用温度
表面负荷
电阻温度系数
模具钢热处理时开裂原因与预防
耐热钢的选用
模具钢材热处理淬火的方法及目的
耐热钢的高温强度
常用隔热材料的主要性能
耐火材料的代用
耐火材料的选用
耐火材料的使用
工业炉配件储备
烘干室的修理内容
热处理电阻炉的修理内容
炉门
电阻炉的结构设计要点
炉体结构设计
常用耐火材料
箱式炉的技术改造
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉的保养
不锈耐热钢螺栓的热处理生产工艺流程
电热烘箱干燥箱的结构
台车炉的结构
箱式电阻炉的结构
高温箱式电阻炉的日常保养及维护
热风发生器工作原理
粉末冶金压力烧结
球墨铸铁正火退火热处理
辐射管加热器常见故障原因及排除方法
铁铬铝电炉丝主要技术性能
工业炉的烘炉工艺
淬火油槽搅拌系统的安装
工业炉温度控制
等温退火
完全退火
退火的定义及退火的分类
电阻炉功率安装的分配
真空回火炉的炉温均匀性
渗碳炉炉罐的使用与保养
淬火后硬度不足原因的分析
硬度不合格的原因及硬度不合格防止对策
淬火缺陷、原因及预防