将长的炉体分为前固定炉体和后活动炉体。大型工件装载量充足时,将前、后炉体对接上,使用全炉。当工件小时,可将后活动炉体移开放下中间炉门,单独使用前炉。这样可根据工件大小,生产需要而灵活改变炉膛大小。经测试,在同样工件和温度条件下,使用前炉比使用全炉约节能35%。... (more…)
有的工业炉,由于加热工艺需要,在炉内装设了水冷件,热损失达20%,有的甚至高达35%。但有的加热炉为了清渣方便,便在炉底上装设水箱或水冷管,实际上清渣可通过合理控制炉温或在炉底上铺设镁砂来解决,因而没有必要装设这种水冷件。有的大型加热炉,为了实现物料两面加热而必须设置水冷管,则应选用合理的结构来减少水冷面积。... (more…)
复合炉墙结构在既不单纯增加炉墙厚度,又能加强炉体隔热的有效方法就是采用复合炉排烟墙结构一般由耐火粘土砖、轻质砖和隔热材料配合组成。常用的复合炉墙内层采用耐火砖、可塑料或浇注料。外层可采用轻质粘土砖、耐火纤维和膨胀珍珠岩等隔热性能良好的材料。两种较合理的炉墙结构实例。在炉墙厚度基本相同的情况下,散热量减少25%〜35.6%。... (more…)
燃油的温度不够将影响到炉温、炉内燃烧气氛、生产率及热效率,为此在炉前应设置燃油加热器。燃油加热器的作用是将高粘度的燃料油加热,使其粘度降低至油嘴雾化和正常燃烧所需的粘度值。... (more…)
工业炉的合理装料 掌握炉膛的温度分布状况,根据工业炉的生产能力,合理装料。可以保证工件的加热质量,提高工业炉的热效率,减少单位产品的煤耗。 具体地说,一次装炉量不能太少,否则,势必增加单位产品的煤耗,降低炉子的热效率。装料不能太高,以免火焰直接冲刷工件而不能保证加热质量。紧靠炉门位置不能装料,因为不能保证工件达到要求的温度。装料不能阻碍炉气进入炉膛,不能堵住排烟口。... (more…)
这张图片是即将进入PAG淬火液槽内进行淬火。转子已经全部进入PAG淬火液槽内。淬火槽内开始淬火,淬火过程中槽内对淬火液循环搅拌可以获得更好的淬火效果。转子淬火之后的出液过程,传说中的“百淬成钢”。... (more…)
多功能全自动淬火槽详细介绍,包含结构,槽体,料框及打捞盘,自动槽盖/手动槽盖自动槽盖/手动槽盖,二氧化碳/氮气灭火装置,搅拌系统,冷却循环装置,加热系统,油烟净化装置,升降系统电气... (more…)
煤工业炉节能采取勤加薄烧法要点是快、勤、薄、勻。动作快勤加煤勤扒渣、勤插扦此外,还应根据炉况及工艺要求,合理地控制闸门的启闭程度及风门的大小,使煤层充分燃烧,促进炉气循环、炉温均匀,提高加热效率。... (more…)