曲线炉膛多排小风口热风冲天炉炉膛采用多排小风口进风,与旧式冲天炉相比,其风口排数较多,一般在4排以上。风口排距较短(90mm〜200mm),风口较小(约3%左右)。而主、辅风口倒置,即主风口往往不在第1排,而多在第2排或第3排。这种炉型的特点是:炉膛最... (more…)
日本研制的渗硅处理SC材料制成的预热器采用辐射板可促进传热在传热管群各排之间,设置了带凸肩的辐射板。该凸肩的作用是使高温排气流形成紊流,同时,由于防止了管段间的烟气沉淀而提高了对流热导率。高温排气除直接加热传热管外... (more…)
预热空气(或煤气)回收烟气余热是节约一次能源的有效措施。它可增加工业炉热量收入,节约燃料消耗。图所示为空气预热温度和燃料节约率。试验表明:空气预热200°C,过剩空气量减少12%〜13%。同时由于空气预热带入炉内的物理热增加,可使高温加热炉燃烧低热值煤气,使炉子热效率大幅度提高。... (more…)
当工业炉温度需要向下调节时,往往采取关小供入烧嘴煤气量的办法,这种调节方式称为幅度调节。这时从烧嘴喷口流出的气体流速下降,导致炉内气体射流的引射作用减弱,火焰变短,炉温不均勻性增加,与工件间对流换热将随着气体流动速度的减小而降低。此外,由于每个烧嘴的煤气供入量偏离其最佳设计值太多,致使燃烧效率降低。如果采取另一种调节煤气供入量的办法... (more…)
保持正确的空燃比例和最低的空气过剩系数D空气过剩系数与燃料节约率的关系。空气量过多将增加烟气带走的热损失,增加燃料消耗;空气量过小,将造成炉内燃烧不完全。通常,在烟气中增加1%可燃成分,烟气带走热损失增加12%,燃料损失率为3%〜5%。对于不同燃料,其具体数值:发生炉煤气为4%、焦炉煤气为2.5%、高炉煤气... (more…)
平焰烧嘴,高速烧嘴,预热烧嘴,平焰烧嘴是当前国内外推广的一种燃烧装置。其特点是喷出的火焰呈圆盘形,并沿着炉膛内壁展开,可以使炉壁温度较其他燃烧方法高几十度至200℃。这就大大增强了辐射传热,缩短升温时间50%左右,可节能约30%,还改善了炉温均匀性。... (more…)
煤、油混合燃烧技术是一种以煤替代燃油的节油措施。它能在较狭小的油炉炉膛内达到完全燃烧,燃烧设备不必作大的改造。煤、油混合燃料中煤粉的质量分数为45%〜50%时,则可以煤代油,节约燃油25%〜30%。煤、油混合与燃油一样,可以通过管道输送,燃烧器喷射燃烧。因此,原燃油的工业炉改烧煤、油混合燃料,采用低压雾化喷嘴,可获得满意的雾化、点火、火焰稳定及燃烧效率。... (more…)
重油磁化是将重油经0.14T〜0.33T的强磁场的磁化处理,油流在可控制面的S极和N极中间流过时,磁力线使油分子间的凝集力减弱,碳链断开,由大分子物质变为小分子物质,从而降低了油的粘度和表面张力,提高了油的雾化质量。... (more…)
重油掺水乳化燃烧技术即是在重油中掺10%〜20%的水,再添加0.1%〜0.3%的液态乳化剂(国内有称节能素或称节能剂)。乳化剂起降低油水表面张力的作用,从而使油和水均勻地混合在一起,呈乳化状,与水和油不发生化学反应,经乳化装置把油、水和乳化剂三者均匀地混合在一起,形成油包水的微小颗粒... (more…)