退火炉炉型特点

　　退火炉是热处理炉中的一种常见电炉设备。作为一种节能型的周期式作业炉，其超节能的结构使其能节电最高达到60%。

　　常见的退火炉有台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉。　

　　台车式退火炉采用全纤维炉膛结构，节电达30%，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需要基础安装，放在水平地面即可使用。台车式退火炉操作简单、性能稳定、无噪声、无污染、密封性良好，使用寿命长，主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁等各种机械零件的热处理之用。

　　井式退火炉采用控温热电偶和智能数显温控仪表进行控温，其温控仪还可根据设置的温度进行控制，并显示出理论值和实测值，此外，它还具有超温声光报警功能。井式退火炉隔热性和密封性非常好，工件在退火后，表面非常干净，无脱碳现象，氧化也非常少，其承重部分采用重质高铝砖，因此，承重能力非常强。井式退火炉常常运用于铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理之用。

　　箱式退火炉炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能达60%左右，它采用优质的长纤维刺毯为原料，能根据炉体制成各种规格，并在加工过程留有一定的压缩量，使得模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，加大了模块间的密封性，达到完好的蓄热效果；箱式退火炉施工方便快捷，能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。它装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，它还具有优良的腐蚀性能，抗震性、绝热性也非常高。 箱式退火炉主要用于高铬、高锰钢铸件、不锈钢淬火、退火等各种机械零件的热处理之用。