砌筑连续炉炉墙

　　连续式无罐炉的炉墙较长，为便于砌筑工作的进行，炉墙确砖可先由一侧开始，待砌至拱脚砖后，再砌另一侧。在砌另一侧炉墙时，要同时将两端炉门一并往上砌。

　　砌筑炉墙时采用两种泥浆：水玻璃抗渗碳泥浆和耐火粘土泥浆。凡与炉内高温接触的炉墙砌砖，全部采用水玻璃抗滲碳泥浆。砌筑时的残浆要随时除尽，因为水玻璃泥浆干固后强度大，铲除就会困难。

　　采用水玻璃泥浆砌筑的砖块不能受潮或雨淋, 否则砖的吸浆能力降低，产生水玻璃泥浆外淌，而影响砌体的强度和砖缝的厚度，甚至会降低炉墙的高度。不与高温直接接触的炉墙砌砖，采用一般耐火粘土泥浆。对于蛭石砖或硅藻土砖，则可采用干砌。

　　砌砖时要拉线，随时注意硇体的水平和垂直情况。发现问题，应及时采取相应措施，予以纠正。

　　每侧炉墙有3层大搁砖，相互间的位置必须严格按图砌筑。每层大搁砖水平之间要留有一定的距离，以便清除碳灰。但其距离也不能太大，以免电阻板在髙温时变形下坠，一般为113mm左右。砌筑大搁砖时要注意水平、最好它的端头稍高2?3mm探出长度应该一致。最底层的大搁砖同样必须砌在炉墙内部，以增加其强度。

　　砌砖过程中要随时注意大搁砖与插销砖的距离，因为制造电阻板时，经常有侧弯现象，过小的距离势必会影响电阻板的放入。一般大搁砖与插销砖的距离不得小于210mm。

　　用钩子砖取代插销砖，可克服原来的一些毛病，如由于插销砖端部裸露外面，易于折断;插销砖与大搁砖之间的距离不易保证，或是电阻板不规正放不进去等，均得到了解决。而耐热钢钩子若放入钩子砖，活动自如，很方便的就能将电阻板钩住。

图 钩子砖

　　砌筑引出棒用瓷管时，要对准炉壳上的预留孔，使两者配放垂直，位置偏差不得大于士4mm，过大的偏差会影响引出棒插入。耐热瓷管的下部必须用砖托住放稳，管的四周都要用砖砌实砌紧，不能松动。所有引出孔、进气孔和取气孔等的周围，都要用砖封死。不然的话，在使用过程中每当管子破裂或更 换管子时，容易掉落蛭石填料，不仅难以更换，而且影响炉体的保温。

　　炉墙每砌至一定高度后，在炉壳和砌体之间应填放蛭石填料。填放填料后，在外侧轻敲炉壳，或是用细铁杆穿插，即可使其紧实。

　　由于炉体长，因此必须认真留设膨胀缝。全炉留设5个膨胀缝，每个缝宽8mm，上下错开，形成“弓”字形，直至拱脚砖。膨胀缝内必须保持清洁，砌筑完了要彻底清除脏物（如碎砖、泥浆等）。留设膨胀缝时，最好在砌砖的同时放上同样厚度的马粪纸或木板条，高温时烧毁即得。砌筑侧出料门与推料门时要认真检查，使其达 到同心度和水平度的要求。

　　在炉墙上砌筑拱脚砖时，首先要检查炉墙砌砖是否水平。砌筑时拱脚砖的后部直接顶在炉壳拱脚梁上，且使拱脚斜面平整一致，与拱顶的半径吻合。拱脚砖的膨胀则留在两端，每端约25mm宽。

　　在后炉门处并列4根电热辐射管，由于4块辐射管砖的下部系一平面，因此，首先在相应的高度位置支设一块木板。砌筑时使砖座落在炉墙和木板上，自然形成一个平面。孔的中心位置要严格对准炉盖上预留的孔位，不得有大的偏差。为了提高砌体强度，必须采用水玻璃泥浆。

　　砌筑辐射管砖上的轻质砖时，由于没有型砖，可用标准轻质砖改制。砌筑前在砖上钻出较小的圆孔， 待砌完后再用砖锉扩大，并修锉成圆，或是用直径相同的轻质砖钻直接钻成。

 

图 轻质砖钻

1一手柄  2—由钢管锯成齿状