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电炉变压器使用及维护
电炉变压器使用及维护
变压器的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理,是保证生产正常运行的一个重要环节,为确保电炉变压器的安全运行 ,特制订如下规程:电炉变压器管
摘要
标题: 电炉变压器使用及维护
作者: 热处理工业炉
时间:2016-03-14 22:57:48
浏览:640
TAGS:
维护
,
风冷器
,
水冷器
,
使用
,
变压器
,
电炉
,
电炉变压器使用及维护
关键词:
电炉
,
变压器
,
使用
,
维护
,
风冷器
,
水冷器
,
变压器的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对
电炉
变压器安全运行的管理,是保证生产正常运行的一个重要环节,为确保电炉变压器的安全运行 ,特制订如下规程:
1、电炉变压器管理范围及巡检规定
1.1 电炉变压器(包括附属设备:风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备,过电压保护装置)的运行归属电气车间的各变电站管理。(以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板)全面工作由分管变电的副主任负责。
1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次,并做好运行记录,特殊情况要增加巡视检查次数。
2、正常运行规定
2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规定范围运行。2.2 电炉变压器,其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规
定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速,强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃,强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。
2.3 变压器室门上应加锁,在变压器室的门和墙上清楚地写明变
压器名称和厂内编号,门外挂“高压危险”字样警示牌 。
3、允许过载运行规定
3.1 电炉变压器的过载允许时间规定(包括温度为40℃及以下场合): 1.2倍/1时10分,1.3倍/30分钟。
3.2 当冷却器发生故障,如风扇停转,油泵或水泵停止时,变压
器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定,若无厂家规定,对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器,其负载不应超过额定量的70%。
3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器,不论负载多少,均应与水冷装置同时运行。(制造厂家有特殊规定者除外)
3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器,当冷却系统发生故障(如风扇水泵等停止工作)时,在额定负载以下允许运行时间为20min,运行后,如果油温尚未达到规定值,则允许上升到规定值,但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。
4、停送电操作规定
4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上,防止大负荷冲击电炉变压器,同时对7#炉、9#炉不能提升幅度太大,防止谐波产生(送电时必须保证高压100A电流)。
4.2 送电后,要听其有无异常声音,观察各电流表、电压表是否正常,如有异常,立即停电通知电气人员检查原因。
4.3 对装有有载分接开关的电炉变压器,严禁超负荷切换绕组分接头位置。
4.4 对系统电压为35KV,容许各电炉变压器的运行最高操作电流小于以下规定:
电炉容量
3200KVA
6000KVA
12500KVA
16500KVA
容许最高
操作电流
<70A
<140A
<260A
<300A
达到以上值连续运行时间<1小时,如超出时间变电值班人员可采取警告、拉闸措施。
4.5 三相操作电流差<20%。且送电后电流值要缓慢给上,不允许负荷激增。
4.6 停电。除特殊情况外,正常停电应稍降负荷后再切断电源开关,停电后,根据情况,通知变电站值班人员,做好停电后的安全技术措施。
5、电炉变压器及运行维护检查规定
5.1外部检查周期
5.1.1 每班至少四次。
5.1.2 强迫油循环水冷变压器,要每2小时检查一次。
5.1.3发现异常现象时,及时报告并增加检查次数。
5.2外观检查的项目和要求
5.2.1 查看储油柜油位计是否干净,其中油色和油位高度是否正常,检查油标气孔是否畅通。
5.2.2 查看电炉变压器套管及配套各绝缘支柱,过压保护元件是否清洁,有无破损、裂纹,有无放电痕迹,套管螺钉、引出线接头有无发热、变色等不正常现象。
5.2.3 检查电炉变压器各密封处和焊接处有无渗漏油现象。
5.2.4 电炉变压器的声音是否正常,音响是否增加,有无新的音调发生。
5.2.5检查冷却装置的运行是否正常。
5.2.6 检查电流和母线有无异常情况。
5.2.7 检查过电压保护设备上放电记录仪是否动作,并做好记录。5.2.8检查油温是否符合规定(以器身上装乙醚温度计为准)。
5.2.9 检查变压器电压、电流值是否超过允许值。
6、对强油水冷式电炉变压器检查项目如下
6.1要求冷却器中的油压应比水压高98—147KPa。
6.2 油冷却器的出水中不应含油,如含油说明冷却器漏油,应立即处理。
6.3 泵和电动机的轴承必须良好。
7、运行人员每周附加检查一次下列各项内容:
7.1 电炉变压器和过压保护器、电缆头接地是否良好。
7.2储油柜的积泥器内有无水分、不洁物,如有应排除掉。
7.3 吸湿器是否畅通,其中干燥剂是否已失效,如已吸潮饱和失效应更新。
7.4 检查各油位计是否有堵塞现象。
8、在特殊情况下运行的电炉变压器,要检查下列各项内容:
8.1在过载运行时,要检查变压器声音、油温、外壳温度是否正常。
8.2 气温突变时,检查储油柜油位计的油面是否正常,雨天雷天,要检查套器有无放电声音。
8.3 每隔七天,在夜间做一次熄灯检查,查看套管有无放电,接头有无过热现象。
9、电炉变压器绕组绝缘的监视规定
9.1 采用2500V兆欧表测试绕组绝缘时,应记录60/15S后R值的读数。
9.2 电炉变压器绝缘电阻值 ,不应低于下列规定值(一次对地,
一次对二次)。
温度
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
绝缘值
600—900
400—600
270—400
180—270
120—180
80—120
50—80
9.3 电炉变压器在安装、检修前后以及停用24小时重新投入运行前,均应测量绕组绝缘值,测得值以及油温数值应记入变压器运行档案中保存。
9.4 运行中变压器的绝缘电阻值与安装后或大修干燥投入运行前测得数值比较(折算同一温度下),如果降低50%,或与前次值比较降低30%时,应考虑停止运行,找出原因,消除后再投运。
9.5 当绕组温度在10—30℃范围内,吸收比不应小于1.3(35KV)。
9.6 电炉变压器一、二次绕组间的绝缘电阻值不得低于高压对地的绝缘电阻,二次绕组的绝缘电阻一般不应低于10MΩ。
10、电炉变压器绝缘油的运行规定
10.1简化试验, 各电炉变压器,每三个月至少做一次。
10.2 耐压试验,在两次简化试验之间,至少做一次。
10.3 运行中的35KV电炉变压器油电气强度试验标准>35KV。
10.4变压器油闪较上次试验降5℃以上时,或油中发现有游离
炭时,表明变压器内部产生故障,对于不符合标准的变压器油,应根据情况进行油过滤或再生处理。
10.5 变压器油的电气耐压强度降到运行中油的水平时,成油中发现油泥或机械混合物时,应进行油过滤或再生处理,经过处理的油在使用中又发生油泥时,则必须更换,同时将变压器内部的油泥彻底消除干净。
10.6 运行中油的酸碱反应呈中性,如果发现有酸性或碱性反应时,应进行再生处理。
11、电炉变压器的异常运行和事故处理
发生下列情况之一者,应立即停运。
11.1 变压器外壳破裂,大量漏油;
11.2 安全气道防爆膜破裂,向外喷油;
11.3 套管破裂,严重损坏,有放电现象发生;
11.4 变压器声音异常,有放电声;
11.5 在正常冷却条件下,变压器温度突然剧烈上升;
11.6 变压器油的颜色变化甚大,突然发黑;
11.7 电缆头放电或接头,接点烧熔,打火严重。
12、发生下列情况之一者,应立即向上级报告,严密监视,尽快处理。
12.1 电炉变压器声音不正常;
12.2 在正常冷却条件下,油温不正常,不断上升;
12.3 变压器漏油,储油柜的油标看不到油位;
12.4电炉变压器油色异常;
12.5 端头引线过热变色;
12.6 套管有轻微放电声;
12.7 冷却装置出故障,出现不允许的过载运行。
13、电炉变压器自动跳闸的处理规定
13.1过电流继电器动作跳闸
13.1.1如果属下列情况之一者,可不经检查直接送电;
13.1.1.1偶尔过载或工作短路引起的跳闸;[经主管领导查明签字]
13.1.1.2确定继电器误碰或振动而误跳以及保护装置二次回路故障且故障排除者;
13.1.1.3 确属明显的外部短路造成,且故障已排除者。
13.1.2除上述情况外,需经过外部检查,并测试绝缘电阻,经检查合格且未发现外部短路现象及放电烧伤痕迹,也未发现内部故障现象时,可重新投入运行。
经检查有内部故障现象时,应进行内部检查处理。
13.2气体继电器动作跳闸
13.2.1轻瓦斯信号动作
13.2.1.1 应检查油温变化;
13.2.1.2 检查是否因气温下降或漏油等使油面降低,如果是则应处理漏油并增加油量;
13.2.1.3是否因滤油,注油或冷却器系统不严使空气混入变压器内,在24小时内有信号动作属正常应放气消除,如果继续发信号,应把重瓦斯改接在信号回路;
13.2.1.4 是否因变压器有故障而产生气体;
13.2.1.5 如果未发现异常,应认为气体继电器本身回路有故障,要检查或更换。
为了检查变压器内部是否有故障存在,可对气体继电器取气样进行化验检查,这时不应解除重瓦斯。经检查如果是可燃气体,应将变压器停止运行,并采取安全措施后进行处理或更换。
13.2.2重瓦斯动作跳闸
13.2.2.1 发现重瓦斯动作跳闸时,要采取安全措施,对变压器进行内部检查,检查有无内部故障现象。
13.2.2.2迅速收集瓦斯气样做分析
经检查如果确定是保护回路或气体继电器故障,应及时处理。如经外部检查发现变压器内部有故障,很象或发现气体是可燃性气体,则说明变压器内部确有故障,在未经处理并进行绝缘试验合格之前,不许再将电炉变压器投入运行。
14、电炉变压器着火的处理规定
14.1 断开变压器的断路器和隔离开关;
14.2 若变压器顶盖着火,则应打开变压器下部油门放油,放油面低于着火点;
14.3迅速组织灭火,应用砂土扑灭燃油;
14.4 按火势大小,必要时应在灭火同时立即报消防队;
14.5 应使用二氧化碳和干粉灭火器材扑灭电气火灾。
15、电炉变压器调档规定
需调档的电炉变压器,首先由炉长申请,填写调挡申请工作票,生产技术部加注意见后报主管生产的副总经理批准,然后交电气车间执行。电气车间根据工作内容签发工作票,安排电修班执行,执行后要检查挡位指针是否到位,由高压试验负责人测定直流电阻,确认合格后签字,(有载调压的炉变,要在额定电流情况下进行有载调压,但可不测直流电阻值)方可通知车间送电。[调挡记录要留存]
16、有载调压开关油的更换。一般在开关运行半年或油的耐压值低于30KV时进行换油,加入净油的耐压应大于40KV,开关运行动作5000次必须进行检修。
17、电炉变压器和有载调压开关在检修时,线包和开关体在空气中暴露时间不得大于8小时,其他按有关规程执行.
电炉变压器使用及维护
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炉料形状的选择
炉衬厚度的合理选择
合理选择感应器的截面形状
提高感应电炉单位功率
电炉正确布料
选用精料
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长弧泡沬渣操作
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合理选用变压器
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厂房安全用电常识
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电热辐射管的使用和维修
电炉管路布置
电阻带辐射管的制作
石墨电极的消耗
硅钼棒使用时应注意的事项
硅钼棒的安装
硅碳棒的使用
硅碳棒的安装
硅碳棒的连接
电炉丝电阻带常见故障排除
电炉丝、电阻带的维护保养
合金元件的使用操作维护
工业电炉电热合金元件的热修
箱式电阻炉修理/维修/大修
电阻板的修理
箱式回火炉使用说明书
铁铬铝电阻丝、电阻带的修理
镍铬电阻丝、电阻带的修理
电热元件表面负荷
合金元件使用寿命
料盘使用常见问题
电炉变压器使用及维护
推料机液压系统的安装与维护
耐火泥的成分、技术参数及使用方法
箱式电阻炉炉底的砌砖
镍铬电炉丝
网带式淬火炉使用范围
纯金属电热材料
合金元件的最高使用温度
表面负荷
发黑液使用效率提高
热处理设备加热装置的类别和特性
电阻温度系数
电热材料的分类和使用范围
电热材料的要求
箱式回火炉的结构特点
常用隔热材料的主要性能
链条链轮热处理工艺
耐火材料在电弧炉上的使用
耐火材料在冲天炉上的使用
耐火材料在热处理炉上的使用
耐火材料的使用
电阻炉加热原理及加热方式的分类
电弧炉的修理内容
工业炉的分类
电炉气体力学
炉架及炉売
炉底
炉门
电阻炉的结构设计要点
炉体结构设计
常用耐火材料
耐火材料的性能
箱式炉的技术改造
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉的保养
插人式电极盐浴炉
箱式电阻炉炉衬结构的改进
网带炉保养润滑及维护
热风发生炉的使用注意事项
箱式电阻炉的结构
高温箱式电阻炉的日常保养及维护
台车炉的维护
热风发生器工作原理
燃烧器的种类以及使用安全
井式炉与箱式炉使用区别
箱式炉注意事项
辐射管加热器的使用及保养
盐浴炉操作规程
铁铬铝电炉丝主要技术性能
工业炉的烘炉工艺
电热元件的连接
热处理设备工业电炉的技术经济指标
工业炉的组成及发展历史
铸铁坩埚的维护方法
电阻炉功率安装的分配
氮化炉操作步骤
真空回火炉的炉温均匀性
淬火油槽清理及使用规范
软氮化热处理
工业炉与冷加工设备的比较
淬火炉炉型的选择
烘炉技巧
风扇轴使用及维护
电炉
渗碳炉炉罐的使用与保养
盐浴坩埚电炉操作技术
网带淬火炉保养及维护
台车电阻炉的注意事项和保养
电炉的基本知识
翻转式台车炉的优点
烘箱注意事项有哪些?
退火炉炉型特点
热风循环烘箱使用手册
台车炉使用注意事项
回火炉注意事项与维护
哪些钢材适宜使用PAG淬火剂?
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