第6页_热处理知识_热处理

铁水过热温度因浇注工艺的要求，往往需要过热，过热温度的高低对电耗有很大影响。从节能的观点，在保证满足浇注质量的条件下... (more…)

敞开炉盖对高温铁水造成的辐射热损失相当大，尤其是小电炉。工作时不加炉盖，或者装料不合理使炉料盖不上,结果使电耗大大增加。以熔化铸铁为例，敞开炉盖时1450℃的热辐射损失为354kW·h/m2,在1500℃时为397kW·h/m2相反，要是关上炉盖... (more…)

显然，电耗与铁水在炉中保温的时间有关，或者说与工业炉工作时间的长短有关。如果工业炉在不工作的班次保温铁水，那么，由于保温电耗雛总电耗增加。因此，炉子连续地进行熔炼，电耗最小，也最合理。... (more…)

调整变压器电压的办法来运行。在保证额定熔化指标不变的情况下，无芯感应炉变压器容量一般在1.15〜1.25倍的额定功率范围选择，可以满足感应炉生产的要求。这样就可适当减小变压器容量，节约电能消耗。... (more…)

功率利用率是指在一个工艺周期内，电炉通电时间与整个工艺周期之比。为了安全运行，电炉在使用过程中，一些必不可少的工艺环节——加料、扒淹、测温、取样化验、出铁水等的操作，要求在停电的情况下进行。... (more…)

无心工频炉初熔时，电炉的起熔块是决不可缺少的。起熔块过小以及起熔块高度不够，会延长初熔时间，甚至被迫停炉而导致耗电增加。起熔块的形状最好是事先浇注成型，且与坩埚底部相吻合... (more…)

炉料的清理炉料中应尽量不夹杂铸造用废砂、金属氧化物和金属切屑的油液等杂质。因为杂质的熔化不但吸收热量，而且也会导致出渣困难，引起作业时间延长和辐射热损失的增加。... (more…)

油浴回火炉是一种以油为介质对零件进行回火的回火炉，主要包括油槽和位于油槽内用于放置零件的料框，油箱内的油被加热，热量通过料框传递给零件，使零件完成回火。... (more…)

加入电炉​内的炉料应视电炉坩埚直径的不同而异。原则上，加进炉料的直径越大，熔化速度越快。据资料介绍，对于无心工频炉，无论熔炼何种金属，均以料块直径/坩埚内径=0.3时效果最佳。... (more…)

炉衬厚度是决定电炉特性的主要参数。从电炉的电气特性考虑，炉衬要尽可能薄，才能有更高的电效率和输入更大的功率，如图所示。但从炉衬受金属液机械冲刷而蚀损来考虑，则要求炉衬厚一些... (more…)

采用大容量、低损耗电容器后，可使电炉电气室占地面积减小20%〜30%,缩短大电流“槽路”的距离，使线路损耗大为降低。在尽可能缩短供电线路距离的同时，还应适当增大母线截面，合理布线... (more…)

制作感应器的导体大都采用异型钢管，这种铜管冷却条件好，在同样占空条件下电阻较小。对同一台感应电炉在熔化相同金属及温度完全相同的条件下,对选用矩形铜管与异形铜管相比较，感应器本身的铜耗将增加约20%。... (more…)

对于容量一定的感应电炉，单位功率增大以后，熔化速度加快，熔炼周期缩短，总的能量损失减少，因而单位电耗得以降低。目前国外感应炉厂家根据企业运行实践，已将5t以下感应炉的单位功率普遍提高到... (more…)

装料密实不仅能提高装载量，减少装炉次数，还能增加炉料的电导率，使电弧稳定，缩短熔化期，降低熔化期电耗。为使炉料装得密实，大、中、小炉料应具有一定的比例。例如，对5t电弧炉，小于10kg为小料，10kg〜50kg为中料，大于50kg为大块料。其合理配比一般是：小料为15〜25％、中料为40%〜45%、大料为35%〜45%。... (more…)

精料进入电炉，提高配料质量,特别是控制配碳率的精确度，以控制冶炼状况，降低能耗，在冶炼过程熔清碳过低，炉渣状况变坏，电炉热效率降低；熔清碳过高，则需大量吹氧除碳，冶炼时间延长，这些都使能耗增加... (more…)