安徽合肥庐江县城池工业炉厂
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第9页_热处理知识_热处理

富氧送风

富氧送风

如在送风中混入纯氧,据测定,在相同条件下,富氧可提高铁水温度10℃,并提髙熔化率6.5%;富氧3%,可节焦13,6kg/t(铁水)。... (more…)

预热送风

预热送风

强化冲天炉熔炼的有效措施,对提高铁水温度、生产率和降低焦耗有显著效果。据有关资料介绍,在相同的熔化条件下,热风每增加55℃,铁水温度大约增加10℃。表是在焦耗14%、送风强度为100m3/(m2·min)的条件下,出铁温度为1400℃时,铁水温度随热风温度的提高而提高的试验结果。... (more…)

卡腰冲天炉

卡腰冲天炉

卡腰冲天炉的形式也较多,有多排交叉风口卡腰冲天炉、两排短间距大斜度风口冲天炉等,但后者效果最好。卡腰冲天炉既具有普通冲天炉的基本结构,又具有本身的特点:... (more…)

曲线炉膛多排小风口热风冲天炉

曲线炉膛多排小风口热风冲天炉

曲线炉膛多排小风口热风冲天炉炉膛采用多排小风口进风,与旧式冲天炉相比,其风口排数较多,一般在4排以上。风口排距较短(90mm〜200mm),风口较小(约3%左右)。而主、辅风口倒置,即主风口往往不在第1排,而多在第2排或第3排。这种炉型的特点是:炉膛最... (more…)

停电保温

停电保温

实行随用随停,不用就停的办法是可以节电的。节电的主要原因,在于减少盐浴表面的辐射热损失;其次,炉壁散热损失也相应有所减少。然而,因为埋入式电极的位置处于盐池的中下部... (more…)

液面加保温剂

液面加保温剂

将石墨粉撒在溶盐表面,会形成3mm〜5mm厚的覆盖层,能阻止熔盐汽化和空气对流。靠近炉子时也不会感到灼热,工作环境大大改善。盐浴炉在撒上石墨粉后与敞开保温时耗电量的实测数据见表。... (more…)

炉口加保温盖

炉口加保温盖

盐浴炉的热损失主要来自敞开的炉口表面辐射热。低温时,炉口表面的辐射热损失为炉壁的19.3倍;高温时则为79.3倍。为了减少炉口的热损失,可在炉口加一个用超轻质砖或耐火纤维制成的炉盖。盐浴炉加盖后... (more…)

电极接头上采用导电膏

电极接头上采用导电膏

DG1导电膏不仅具有耐高温(200℃)、抗氧化、无污染等特点,而且使用寿命长,可达5〜8年之久。它用于电极接头的扣接面上可减少接触电阻40%,使运行温度明显下降。使用导电膏的操作方法如下... (more…)

合理选用变压器

合理选用变压器

盐浴炉的有效容积和变压器功率是有一定的比例关系,但有些厂在改造埋入式盐浴炉时,往往任意扩大炉膛容积,误认为加大了炉膛容积就是增加了单位产量。这样做的结果,就是使变压器长期超负荷,温升骤增。为了使变压器降温又不得不把变压器浸在水里,或用风扇强迫冷却,这都是与节能的要求背道而驰的。... (more…)

改进电极与铜排的连接

改进电极与铜排的连接

改善导电铜排和电极的接触,减少压降也是盐浴炉的节电重要环节。经测定45kW的中温盐浴炉,如有一处电极接触不良,或铜排氧化,或电极表面不平整,导致螺栓发热(约65℃)将耗损功率3kW〜5kW。... (more…)

低压快速启动盐浴炉

低压快速启动盐浴炉

大力减小极间电阻就可以实现低压快速启动。为此,可以把减小浴盐的电阻率、缩短极间距离和增加电极有效导电长度这三方面的工作结合在一起。制作小熔池即筑炉时在启动电极与主电极间制成侧边小熔池,启动电极之间制成中心小熔池。由于小熔池实际上是一条窄长的沟槽,因此,极距小,容积也小,极间电阻一般小于5Ω。... (more…)

直流高压启动

直流高压启动

直流高压启动简便,可靠性高,是根据直流高压与交流低压可同时加在盐浴炉上互不干涉的原理,采取直流高压击穿启动,其原理如图所示。这种方法不需要拆除变压器与盐浴炉间的连接铜排,使操作程序大为简化。... (more…)

双功能电极快速启动盐浴炉

双功能电极快速启动盐浴炉

双功能电极结构如图所示。这种盐浴炉有上、下两个电极柄,其间用3块矩形钢板焊成折回状的电极将其接通。启动时,先将A、B、C三相用一铜排紧固成Y形接法,通电后变压器能输出低电压大电流... (more…)

采用微机控制

采用微机控制

从70年代起,美国、日本等工业发达国家开始陆续在热处理炉及自动作业线上实现微机控制。80年代以来,我国在这方面也取得了许多成绩,主要的控制内容如下炉温的分段控制,较多的是采用数字PID控制,以达到较高的温度控制精度,并保证炉温分布的均匀性。... (more…)

改进温度控制节能

改进温度控制节能

原有电阻炉采用二位式仪表控温,若改用带时间比例的仪表,则可提高控温精度。此外,还可增加超温报警环节,提高炉子使用的可靠性。... (more…)