使用温度 | 轻载荷 | 重载荷 |
低温 | M-l、M-2、C-1、C-2 | — |
中温 | K-2、A-1 | K-1 K-2W, Y-2 |
高温 | F-1W | F-1 F-2 |
使用温度/℃ | 选用钢种 |
400 | 碳素钢 |
700 | Cr13、Crl8 |
800 | Crl8Ni9 |
900 | Crl8Ni8Mo3 |
1100 | Cr25Ni20 |
1150 | Cr25Ni20Si2、Crl5Ni35 |
1180 | Cr20Ni80、NAl23(Ni 的质量分数57% ?60%) ' |
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
1 | 网丝脆断(在网带中间呈区域性洞孔)(见图) |
1.高温腐蚀 2. 渗碳、碳氮共渗气氛的侵蚀 3. 网带材质选择不当 |
1.控制炉温 2.选用耐蚀性能较好的钢种 3.NA123 优于Cr20Ni80 |
2 | 心轴两边活络挡片脱落(见图) |
1.挡片外的镦头大小不一,小者易被熔脱 2.网丝粗细不均,形成挡距间隙疏松,两边挡片不能与底面形成90°垂直,以致不能阻止工件外溢 3.挡片本身歪斜,更易被工件压倒,造成穿孔边碎裂,挡片脱落,继而网丝被拉断 |
1.注意镦头质量,并改为一片镦头,一片用直钩与挡片焊接(见图),交错连成一体 2.注意网丝直径,要求粗细一致 3.组装时保证挡片位置正确,不歪不斜 |
3 | 相互摩擦碰伤 | 1.新网带未进行“去应力处理”,整条网带 僵硬2.网带的平整度、垂直度不好 |
1.首先将网带,一米一米地制作成形,在一定温度下经“去应力处理”后,再连接成条 2.改进挡片连接方式 |
4 | 网带拉长 | 网丝在高温下受力延伸所致 | 在炉子后端设置平衡锤,随时调整网带的松紧度、平直度 |
5 | 网带拉斜(一边长、一边短) |
1. 网丝在带的两侧疏密程度不一,致使受力不均, 2. 网带的挡距不均匀,即心轴互不平行 3. 装料铺放不匀 |
1.制作网带时,要均匀铺放网丝 2.要保持挡距均匀一致 3.装料时使其左右、前后尽量均匀 |
6 | 网带一边断裂 |
1.挡片焊接质量不好 2.挡片在炉内运行时受机械碰伤,网带拉 斜后则更为严重 |
1.对每个挡片都要重视焊接质量 2.经常注意挡片在运行中,有否碰卡现象 |
7 | 心轴变形 |
1. 材料选择不当 2. 直径偏小、强度不够 |
1. 认真选好耐热材料 2. 适当加大直径 |
网带结构形式