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整体预热器的制作

整体预热器的制作

制造时，必须注意下列事项：1、将管束骨架（不带两头的端头）进行点焊组立。2、将组立好的骨架浸人水槽中，用0.2MPa的压缩空气对管束骨架的每根管子进行气密性试压。3、管子骨架

摘要
整体预热器的制作

关键词：整体,预热器,制作,水槽,气密性,试压,退火,喷砂,预热,去毛刺,

整体预热器的制作
　　制造时，必须注意下列事项：
　　1、将管束骨架（不带两头的端头）进行点焊组立。
　　2、将组立好的骨架浸人水槽中，用0.2MPa的压缩空气对管束骨架的每根管子进行气密性试压。
　　3、管子骨架用箱式炉在800℃?850℃进行退火处理。
　　4、对管束骨架做喷砂处理。
　　5、采用干模、边冒口、底注水口、上箱留集气槽和管子内充填细炭粉的铸造工艺。
　　6、浇注前对管子骨架进行预热，浇注铁水时先快后慢，控制铁水温度在1350℃。
　　7、浇注成的预热器本体，经清理及去毛刺后，套上两端板，采用连续不透气焊缝焊接；
　　8、涂煤油后打压经20min?30min，检查焊缝 是否渗漏。
　　9、在水槽中用0.2MPa的压缩空气对预热器本体的每排管子检验气密性，泄漏处应补焊或堵死。
整体预热器
整体预热器
　　对铸造本体的技术要求如下：
　　1、铸造半径、斜度和厚度公差均按工厂中的平均精度标准铸造。
　　2、排烟孔四周应光滑，必须清除毛剌与不均匀的地方。
　　3、铸件允许有不产生裸露管面、直径不超过10mm与深度不超过3mm的砂眼，超过上述尺寸的砂眼，应予补焊。
　　4、管子泄漏无法补焊者可堵死，但一般不得超过管子总数的10%。
　　5、最后以20kPa压力进行气密性试验，每小时下降少于I5OPa压力为合格。

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