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大力减小极间电阻就可以实现低压快速启动。为此，可以把减小浴盐的电阻率、缩短极间距离和增加电极有效导电长度这三方面的工作结合在一起。制作小熔池即筑炉时在启动电极与主电极间制成侧边小熔池，启动电极之间制成中心小熔池。由于小熔池实际上是一条窄长的沟槽，因此，极距小，容积也小，极间电阻一般小于5Ω。... (more…)

直流高压启动简便，可靠性高，是根据直流高压与交流低压可同时加在盐浴炉上互不干涉的原理,采取直流高压击穿启动，其原理如图所示。这种方法不需要拆除变压器与盐浴炉间的连接铜排，使操作程序大为简化。... (more…)

双功能电极结构如图所示。这种盐浴炉有上、下两个电极柄，其间用3块矩形钢板焊成折回状的电极将其接通。启动时，先将A、B、C三相用一铜排紧固成Y形接法，通电后变压器能输出低电压大电流... (more…)

原有电阻炉采用二位式仪表控温，若改用带时间比例的仪表，则可提高控温精度。此外，还可增加超温报警环节，提高炉子使用的可靠性。... (more…)

国产电阻炉普遍存在着升温慢的问题，其主要原因就在于单位体积功率偏低。为了缩短炉子的升温时间和提高炉子的生产能力，就得适当缩小炉子的体积或增大炉子的功率，以此来提高炉子的单位体积功率。... (more…)

由于炉口、炉门处密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心低30℃〜60°C。如果被加热工件的温差范围要求控制在±10℃时，则零件加热区域就势必要缩小。扩大均温区的具体方法有：... (more…)

将螺旋式的电阻丝改为电阻带，绕成表带式，如图所示。用瓷管穿挂于炉墙两侧，炉底则平卧安放，靠在炉口处节距减小。这样，可大大改善散热条件，温差明显减小，升温时间显著缩短。... (more…)

现有各种热处理电阻炉的炉门、炉盖、热电偶及电热元件引出孔等处的密封性均比较差，容易散失.热量;而空气则通过密封不良的缝隙侵入炉内，上下造成“对流”就会使炉温降低。据有关资料介绍... (more…)

在保持炉膛有效容积和生产率不变的前提下,圆筒形炉体的表面积，要比箱形、方形炉体的表面积减少14%左右；其炉壁的散热量，也比箱形、方形炉壁的散热量减少20%左右... (more…)

流态床炉是以流态化为基础，结合热处理应用发展的新型炉。在耐热炉体的底部安放多孔布风板，气体通过布风板进入炉膛，使炉内固体粒子形成流态层。工件在流态层中加热、冷却或进行化学热处理。电加热流态床炉如图所示。... (more…)