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铁水过热温度因浇注工艺的要求，往往需要过热，过热温度的高低对电耗有很大影响。从节能的观点，在保证满足浇注质量的条件下... (more…)

敞开炉盖对高温铁水造成的辐射热损失相当大，尤其是小电炉。工作时不加炉盖，或者装料不合理使炉料盖不上,结果使电耗大大增加。以熔化铸铁为例，敞开炉盖时1450℃的热辐射损失为354kW·h/m2,在1500℃时为397kW·h/m2相反，要是关上炉盖... (more…)

显然，电耗与铁水在炉中保温的时间有关，或者说与工业炉工作时间的长短有关。如果工业炉在不工作的班次保温铁水，那么，由于保温电耗雛总电耗增加。因此，炉子连续地进行熔炼，电耗最小，也最合理。... (more…)

调整变压器电压的办法来运行。在保证额定熔化指标不变的情况下，无芯感应炉变压器容量一般在1.15〜1.25倍的额定功率范围选择，可以满足感应炉生产的要求。这样就可适当减小变压器容量，节约电能消耗。... (more…)

功率利用率是指在一个工艺周期内，电炉通电时间与整个工艺周期之比。为了安全运行，电炉在使用过程中，一些必不可少的工艺环节——加料、扒淹、测温、取样化验、出铁水等的操作，要求在停电的情况下进行。... (more…)

加入电炉​内的炉料应视电炉坩埚直径的不同而异。原则上，加进炉料的直径越大，熔化速度越快。据资料介绍，对于无心工频炉，无论熔炼何种金属，均以料块直径/坩埚内径=0.3时效果最佳。... (more…)

采用大容量、低损耗电容器后，可使电炉电气室占地面积减小20%〜30%,缩短大电流“槽路”的距离，使线路损耗大为降低。在尽可能缩短供电线路距离的同时，还应适当增大母线截面，合理布线... (more…)

对于容量一定的感应电炉，单位功率增大以后，熔化速度加快，熔炼周期缩短，总的能量损失减少，因而单位电耗得以降低。目前国外感应炉厂家根据企业运行实践，已将5t以下感应炉的单位功率普遍提高到... (more…)

精料进入电炉，提高配料质量,特别是控制配碳率的精确度，以控制冶炼状况，降低能耗，在冶炼过程熔清碳过低，炉渣状况变坏，电炉热效率降低；熔清碳过高，则需大量吹氧除碳，冶炼时间延长，这些都使能耗增加... (more…)

电弧炉的电气特性来看，采用高功率因数长电弧操作对单位电耗与电极消耗的降低都是有利的。如果再能造出泡沫渣，那么电弧能量向熔池的传递效率也会大大提高。... (more…)