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实践证明，小电炉的冶炼电耗、电极消耗、成本等各项技术经济指标，都比大炉子差。扩大电炉容量有利于各项热损失减少，从而电耗也呈明显下降趋势... (more…)

提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能，即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快，缩短冶炼时间，各项损失相应减少。... (more…)

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右，其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间，降低电耗，国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区，加速了废钢的熔化，改善了炉内温度分布，提高了热效率。实践证明，氧燃烧嘴可提高生产率15%左右，电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。... (more…)

大截面水冷电缆吸收了国外先进技术,导线绞缆成股，各股线与铜连接采用一次压接工艺，电缆两端为平面接头，减少接触电阻；各股缆线用软绝缘材料隔开，避免相互摩擦，电缆寿命可延长2〜3倍。它可充分发挥变压器能力,提高变压器输出功率10%。采用大截面水冷电缆可节电2%〜5%。... (more…)

电极微机自动调节器能迅速准确平稳地自动控制电极升降，调整电弧长度，达到自动控制电弧功率。而且系统控制精度高，电流稳定，故障率低，热停时间少，缩短了冶炼时间，降低了电极消耗，并减少对电网负荷冲击。... (more…)

横臂是构成电弧炉​短网与电极升降机构的一个重要部件，它的主要作用之一是支撑导电铜管；另一个作用是与立柱、电极夹头相连，组成电极升降机构，实现电极的上、下移动。... (more…)

改进短网时应考虑尽可能减少短网电阻，以保证电炉​装置有较高的电效率。这一点是很容易被人们理解的，并常常在实践中通过采取诸如抬高变压器位置、减少变压器与墙壁之间的距离、将变压器中心线向炉子出钢侧偏移、缩短电缆长度以及适当加大各段导体的截面积等措施来减少短网电阻，以提高炉子的电效率。... (more…)

直流电弧炉是改进电炉炼钢生产的一个重要方向。直流电弧炉如图所示，在炉顶中心垂直安置一石墨电极作为阴极。电极固定在夹持器里，可沿转动台的立柱垂直移动。在炉子底部设有炉底电极作为阳极，其冷却系统露在炉壳外，而控制系统和信号系统可以连续监视炉底电极的情况，以保证设备安全运行。... (more…)

偏心底出钢电弧炉的基本特征是取消原有电弧炉的出钢槽，在毗邻原出钢侧的外壳另设一个出钢箱,其内部砌筑耐火材料，构成一个具有一定空间的小熔池，与原有大熔池经圆滑过渡而相互连通... (more…)

冲天炉的鼓风机与加料机是两项主要的耗电设备，应采用节能的鼓风机和轻型的加料机。许多工厂使用的罗茨式鼓风机，其电动机大、耗电多，采用专用的HTD85—21型... (more…)