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理想淬火介质是不存在的,为了避免在冷却时产生上贝氏体而出现的脆性，要求淬火介质在贝氏体转变区(350～400℃)有较快的冷却速度。因此，由于各种钢过冷奥氏体稳定性不同及实际工... (more…)

双液淬火槽设有淬火水槽、淬火油槽及控制系统组成。淬火水槽和淬火油槽也可以根据淬火工艺要求放置不同的淬火介质，且两个槽体分别有单独的搅拌机构、加热机构、温度显示和控... (more…)

双液淬火变形和开裂的可能性大大降低。缺点为不易掌握零件在水中的在生产实际中我们常采用简单易行、操作方便、介质稳定的水淬油冷的冷却方式，大截面的低合金工具钢的淬火。... (more…)

热处理淬火介质， 用的首先是它的冷却性能。因此，在确定介质的类别后，主张按介质的冷却特性来选择介质的品种。比如，当我们确定应当选用快速淬火油后，具体的品种就应当根据... (more…)

马氏体等温淬火martempering)在MS点以上一次或二次分级等温,可以使工件的表里温度差尽量缩小。然后在MS点以下某一温度等温,控制奥氏体向马氏体转变的数量(注:马氏体转变的数量与冷却... (more…)

分级淬火(Marquenehing)严格地说分级淬火也属于等温淬火。将加热的工件先放入温度稍高于马氏体转变温度点（MS点）的碱浴和盐浴中冷却，保温2-5分钟，待其表面与心部的温度均匀后，立... (more…)

等温淬火包括分级悴火Marguenching是根据钢的等温转变曲线的知识,将奥氏体化后的工件淬入珠光体转变温度以下一定温度的热浴中等温足够的时间,使工件获得细珠光体,贝氏体以及马氏体... (more…)

淬火裂纹是在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。通常把淬火裂纹按图... (more…)

等温淬火是将奥氏体化后的工件淬人Ms点以上某温度的盐浴中等温保持足够长时间，使之转变为下贝氏体组织，尔后于空气中冷却，这种淬火方法称为等温淬火，如图下图曲线e所示。由... (more…)