双液淬火法

　　双液淬火法又称断续淬火法，指将钢加热为奥氏体状态后首先淬入冷却能力较强的介质中，快速冷却(300℃左右)，使其不发生组织转变，然后转入冷却能力较弱的淬火介质过冷奥氏体在缓慢冷却速度下转变为马氏体。即将加热后的工件在两种介以获得需要的组织和性能。通常使用的双液介质如水一油、水一空气、油一盐浴、盐浴一空气等，该类淬火工艺可明显减少零件的变形和开裂。

　　需要注意它对零件的淬火质量至关关于水冷时间可以根据实际的操作经验，文献介绍：采用时间法、振动法等应依据具 的零件而定。双液淬火尤其适用于高碳工具钢、大型低合金钢等零件的淬火处理，既可又可避免零件出现开裂现象，是比较理想的淬火方法。

　　双液淬火变形和开裂的可能性大大降低。缺点为不易掌握零件在水中的在生产实际中我们常采用简单易行、操作方便、介质稳定的水淬油冷的冷却方式，大截面的低合金工具钢的淬火。在高温区用盐水快速冷却，抑制过冷奥氏体的400℃：以下转入盐浴或油中缓慢冷却，以减少工件的内应力和开裂倾向。当工件从介质中取出后，工件的表面转变为马氏体被心部的热量回火，减但此时内部的奥氏体不能发生分解，以利于再次淬入介质中继续转变为壁厚薄不均、多孔和槽形变化大的整体淬火。