工业炉的主要热损失是炉衬的蓄热和炉墙的散热,其热损失占总热量收入的35%以上。目前,较好的节能材料是600kg/m3高强度超轻质耐火粘土砖、漂珠砖和耐火纤维。这三种材料既可以单独使用,也可以合在一起使用,还可以分别与蛭石、矿渣棉、岩棉等其他材料组成复合炉衬,这对节能、减轻炉体重量、节省投资等都有很大的作用。... (more…)
在这方面最明显的例子是辊底热处理炉的炉辊。当采用水冷炉辊时,冷却水带走的热量在总热支出项中约占1/3。改用耐热钢炉辊,如3Cr24Ni7SiNRJE或Cr25Ni20Si2成分的炉辊... (more…)
一般连续式炉比周期作业间歇式炉的热效率高,单位产品能耗少,因为连续作业可以节约在多次升温过程中用于加热炉体的耐火材料、耐热钢构件等的热量;可以减少装卸料时通过炉门... (more…)
工业炉炉顶由于结构上的原因,不宜增加隔热层厚度。为了减少炉顶散热损失,近年来试验成功一种复合浇注料吊挂炉顶,其结构如图所示。为了加强隔热,还可在炉顶上覆盖一层50mm厚的膨胀珍珠岩。当炉膛温度为1300℃时,炉顶表面温度为100℃,散热损失为418kJ/(m2•h),比传统炉顶的减少50%。... (more…)
复合炉墙结构在既不单纯增加炉墙厚度,又能加强炉体隔热的有效方法就是采用复合炉排烟墙结构一般由耐火粘土砖、轻质砖和隔热材料配合组成。常用的复合炉墙内层采用耐火砖、可塑料或浇注料。外层可采用轻质粘土砖、耐火纤维和膨胀珍珠岩等隔热性能良好的材料。两种较合理的炉墙结构实例。在炉墙厚度基本相同的情况下,散热量减少25%〜35.6%。... (more…)
热处理台车炉底面积为3mX5.5m,最大装炉量为20t采用4个GS-P-32型高速烧嘴。高温烟气通过炉顶4个出烟孔集中经过金属管状空气预热器返回到地下,进入主烟道,排入砖砌烟囱。... (more…)