由于炉口、炉门处密封不严,散热量较大,其温度要比炉膛中心低30℃〜60°C。如果被加热工件的温差范围要求控制在±10℃时,则零件加热区域就势必要缩小。扩大均温区的具体方法有:... (more…)
将螺旋式的电阻丝改为电阻带,绕成表带式,如图所示。用瓷管穿挂于炉墙两侧,炉底则平卧安放,靠在炉口处节距减小。这样,可大大改善散热条件,温差明显减小,升温时间显著缩短。... (more…)
精密铸件 为了降低构件自身的质量,除采用型材焊接代替铸造之外,还可采用精铸的方法。由于精铸的工艺精细,构件表面光洁,不存在夹渣、气孔、砂眼、凹坑等缺陷,而且精铸可以适应各种特别复杂的构件。这样,耐热钢构件的壁厚就可以减薄,例如原来炉罐的壁厚为20mm〜25mm,通过精铸的方法就可制成15mm〜20mm厚的精铸件。这样由于壁厚减薄,构件自身的质量就可以减轻,一般可减轻10%〜15%,也就等于节省了... (more…)
各种热处理炉,为了在高温下承载工件,随着炉温的高低和热处理工艺的不同,均采用了不同材质和不同结构形式的耐热钢构件,如炉罐、底板、导轨等。这些构件大都是铸件,较为笨重,因而蓄热量大,耗能高,严重影响了炉子热效率的提高,甚至有些炉子耐热钢构件的自重是该炉生产率的几倍。... (more…)
工业炉的主要热损失是炉衬的蓄热和炉墙的散热,其热损失占总热量收入的35%以上。目前,较好的节能材料是600kg/m3高强度超轻质耐火粘土砖、漂珠砖和耐火纤维。这三种材料既可以单独使用,也可以合在一起使用,还可以分别与蛭石、矿渣棉、岩棉等其他材料组成复合炉衬,这对节能、减轻炉体重量、节省投资等都有很大的作用。... (more…)
在这方面最明显的例子是辊底热处理炉的炉辊。当采用水冷炉辊时,冷却水带走的热量在总热支出项中约占1/3。改用耐热钢炉辊,如3Cr24Ni7SiNRJE或Cr25Ni20Si2成分的炉辊... (more…)
现有各种热处理电阻炉的炉门、炉盖、热电偶及电热元件引出孔等处的密封性均比较差,容易散失.热量;而空气则通过密封不良的缝隙侵入炉内,上下造成“对流”就会使炉温降低。据有关资料介绍... (more…)