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热处理炉能耗分等（ZBJ01004—87)周期炉推杆式(有料盘）振底式铸铁热处理炉球铁退(正）火可锻铸铁退火可比单耗指标（标煤）/kg·t-1正火炉燃料炉标煤... (more…)

铁水过热温度因浇注工艺的要求，往往需要过热，过热温度的高低对电耗有很大影响。从节能的观点，在保证满足浇注质量的条件下... (more…)

敞开炉盖对高温铁水造成的辐射热损失相当大，尤其是小电炉。工作时不加炉盖，或者装料不合理使炉料盖不上,结果使电耗大大增加。以熔化铸铁为例，敞开炉盖时1450℃的热辐射损失为354kW·h/m2,在1500℃时为397kW·h/m2相反，要是关上炉盖... (more…)

炉料的清理炉料中应尽量不夹杂铸造用废砂、金属氧化物和金属切屑的油液等杂质。因为杂质的熔化不但吸收热量，而且也会导致出渣困难，引起作业时间延长和辐射热损失的增加。... (more…)

油浴回火炉是一种以油为介质对零件进行回火的回火炉，主要包括油槽和位于油槽内用于放置零件的料框，油箱内的油被加热，热量通过料框传递给零件，使零件完成回火。... (more…)

精料进入电炉，提高配料质量,特别是控制配碳率的精确度，以控制冶炼状况，降低能耗，在冶炼过程熔清碳过低，炉渣状况变坏，电炉热效率降低；熔清碳过高，则需大量吹氧除碳，冶炼时间延长，这些都使能耗增加... (more…)

利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热，使原来的无效热变为有效热，可进一步提高热效率，从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃，可节电50kW•h/t。目前，常用炉料预热设备有3种，如图所示。... (more…)

实践证明，小电炉的冶炼电耗、电极消耗、成本等各项技术经济指标，都比大炉子差。扩大电炉容量有利于各项热损失减少，从而电耗也呈明显下降趋势... (more…)

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右，其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间，降低电耗，国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区，加速了废钢的熔化，改善了炉内温度分布，提高了热效率。实践证明，氧燃烧嘴可提高生产率15%左右，电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。... (more…)

吹氧是利用碳、硅、锰、磷等元素氧化所产生的大量热量使熔池升温，并起到切割熔化大块废钢和消除废钢架桥的作用。每吹1m3氧，可降低电耗3kW•h/t〜4kW•h/t,是有效的节能措施。... (more…)