生产现场减缓淬火液变化的措施

　　在生产现场采取以下措施可以减缓PAG淬火液的变化。

　　1.延长工件淬火冷却后在淬火液中的停留时间，以利工件上黏附的聚合物充分溶解。

　　2.对刚出淬火槽的工件做进一步的自来水清洗，并将清洗用水作为补充水加人淬火槽中。

　　3.加强管理，减少淬火液的污染。

　　4.有条件的工厂自己购买一台冷却特性测试仪，用冷却特性来控制淬火液浓度。

　　5.暂时没条件的工厂应当定期取样，送淬火剂生产厂进行冷却特性测试，并用冷却特性仪控制浓度。通常，连续生产时，最好每3个月进行一次取样测量。

　　6.当所用的PAG淬火液使用了较长时间，污染积累较多，用折光仪测出的浓度已经相当高，浓度测量和冷却特性控制比较困难时，可以对淬火液进行一次“去污更新"处理，把其中的污染物大部分清除掉，让其中的有效成分存留下来。处理后的淬火液又可以在比较低的折光仪浓度上使用，淬硬效果和防止畸变特点与新配制的淬火液相当。