介质浓度、温度的控制

　　UC0NE水基淬火剂的浓度、介质温度、搅拌速度均会对冷却性能产生影响，在实际生产中，必须对介质的浓度、温度实行监控，建立相应的制度。对于搅拌而言，一定的冷却系统对应一定的搅拌速度，不会有太大变动。为了加快大模块在高温区的冷却，可在模块入液起始20min内作上下窜动，使蒸汽膜、聚合物膜尽早破裂，进入核沸腾期。

　　1.介质浓度。浓度为15%，允许偏差±1%，即控制在15%士1%。生产中采用黏度计测定为主，辅以折光仪（折光仪读数受介质污染影响，却不受介质降解的影响）。通常1个月内调整1~2次，根据实际浓度适量补充新液与水。

　　2.介质温度。温差在20℃上下波动，通常控制在30~50℃冷天有时会低于30℃。随着介质温度的变化，工件在液内的冷却时间需作相应的变动，如介质温度在30~40℃时，工件的冷却时间是水冷的1.3~1.5倍；介质温度在40~50℃时，工件的冷却时间是水冷的1.5~1.7倍。