电极的形状和尺寸
电极的形状:电极的形状一般为棒状或板状。插入式盐浴炉均采用棒状(方形或圆形),埋入式盐浴炉则采用板状(条形、槽形、角形或弧形等)。圆形电极易加工,但导电效果较差,通
摘要
电极的形状和尺寸
电极的形状和尺寸
1、电极的形状:电极的形状一般为棒状或板状。插入式盐浴炉均采用棒状(方形或圆形),埋入式盐浴炉则采用板状(条形、槽形、角形或弧形等)。
图 电极的形状
a)方形 b)圆形 c)槽形
1一工作部分 2—柄部 3—尾部 4一焊口
圆形电极易加工,但导电效果较差,通常用于低温炉。方形电极应用广泛,易于砌造,易产生强烈磁流作用,使电流密度分布均勻。槽形、角形电极可调节距离,功率较大。
2、电极的尺寸:插入式炉用棒状电极的截面尺寸与炉子功率的关系,埋入式炉用电极的高度尺寸,其厚度为60mm?80mm。高温盐浴炉烧损快,宜用上限,个别甚至有用113mm的。
确定电极尺寸时,必须注意下列事项:
1)每一对电极功率一般不超过50kW。当炉子功率超过35kW时,就可以采用三相。
2)电极截面上的允许电流密度约在50?100A/cm2范围内,通常可取60A/cm2?80A/cm2, 表面负荷应不大于lOW/cm2?20W/cm2。各相电极的电流密度也应大致相同,以免造成各相电极烧损严重不均。
3)侧埋式炉的电极柄与电极的尺寸基本相同,顶埋式炉电极引出柄的截面形状有圆形(适用于耐火混凝土坩埚)和方形或矩形(适用于砌砖坩埚)。电极柄的截面一般不小于电极截面积的1.25倍和铜排截面积的4倍。
4)对顶埋式炉的槽形电极,为防止电极端部温度过高,端部尺寸应适当加大;低温炉端部面积增大15%,高温炉增大20%。
3、电极柄:电极柄用低碳钢制造,其截面应比电极工作部分的大1.25倍左右。允许电流密度为75A/cm2?lOOA/cm2。电极柄较长,容易产生较大 的电压降和热损耗。因此,在电极柄设置冷却套,既 可防止盐浴渗漏,又可降低接头处温度,防止螺栓受 热松动,减轻铜排温升。
常见的冷却方法有:
1)外绕冷却水管,用Φ15mm?20mm钢管绕焊在电极上。
2)带导水管的电极柄。
3)带冷水套的电极柄。冷水套设在电极进入炉体或坩埚入口处,可为活动的或固定的,用钢板或槽钢焊成。冷水套靠近坩埚外壳一面的焊缝应在内侧,以防两者接触短路。三相四极
电极盐浴炉,上下电极冷水套之间应留10mm左右的间隙,用浸过“701”泥浆的石棉绳填紧封严。进出水管应有足够的长度,以便检查漏水。
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