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电极的制作和安装

电极的制作和安装

电极的制作:一般低碳钢电极经锻打后，还要机械加工，如粗刨、钻孔等。制作电极时，必须注意下列事项：电极必须平整光滑，没有裂痕和弯曲现象，以确保砌砖砖缝。耐热钢或不秀钢

摘要
电极的制作和安装

关键词：电极,制作,安装,砌砖,耐热钢,电极柄,变形,水套,炉胆,绝缘,短路,

电极的制作和安装
　　1、电极的制作:一般低碳钢电极经锻打后，还要机械加工，如粗刨、钻孔等。制作电极时，必须注意下列事项：
　　1)电极必须平整光滑，没有裂痕和弯曲现象，以确保砌砖砖缝。
　　2)耐热钢或不秀钢铸件电极，要清除表面粘砂，对缩孔、夹渣以及其他夹杂物应予焊补，否则接触电阻大，通过电流小，而使升温困难或是打弧熔化，致使早期烧坏。
　　3)插入式盐浴炉用电极可事先焊接，再行安装。但埋入式盐浴炉用电极与电极柄的连接只能就地焊接。
　　4)由于电极较粗，又要保证切实焊透，必须开设坡口,而且要求直接接触的宽度愈小愈好，一般不要超过5mm。
　　5)电极两侧坡口处要交替焊接，如果待焊完一侧后再焊另一侧，那就容易产生变形。但在一般情况 下均采用搁置方式，因为这时可以平焊，操作较为方便。
　　6)电极的坡口形式以及搁置方式见图。
　　7)焊接时一定要注意吹渣，使整个断面焊好，并要确保截面尺寸，以便能通过所需的大电流。
　　8)电极柄上如有冷却水套，焊成后必须经过0.15?0.2MPa的水压试验，确认无渗漏方可使用。
电极坡口形式及搁置堆焊
图  电极坡口形式及搁置堆焊
1一电极柄   2—电极   3—垫板
　　2、电极的安装安装电极时必须注意下列事项：
　　1)常用盐浴炉的电极安装尺寸。
　　2)电极安装位置必须正确，连接紧密，电极之间、电极与炉壳或炉胆之间有良好绝缘。
　　3)电极下端与炉膛底部应保持一定距离，以便 捞渣并避免电极发生短路。
　　4)电极最好安装成可调式的，使电极可在水平方向移动，以便调节电极间隙，改变电极间的电阻， 控制通入炉内的电流和调整熔盐的电磁循环效率。
　　5)电极柄与铜排的接触连接处应刨光后镀铜或镀锡，使之接触良好。这样，接触处不易发热，无须 通水冷却。
　　6)为减少供电母线上电力的损失，盐浴炉与变压器的布置要尽可能互相靠近。
　　7)槽形电极的开档尺寸以取70mm?80mm为宜。开档过小，会导致电流密度过大，温度过高，电极的烧损也会增加；开档过大，则使温升速度减慢。
　　8)为防止侧埋式炉的电极与炉壳之间产生短路，水套与炉壳间应留15mm?20mm间隙，并用浸过磷酸盐泥浆的石棉绳或矾十水泥绕缠堵严。

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