耐热钢高溫耐蚀性

　　耐热钢不仅要有一定的常温力学性能，而且还应具备特殊的高温使用性能，如高温耐蚀性、高温强度、抗热疲劳性以及加工工艺性等。

　　耐热钢的高温耐蚀性，主要是指高温下的抗氧化性、抗增碳性、抗硫蚀性以及抗氮化性。其中以抗氧化性为最重要，因为抗氧化性高的耐热钢，一般来说，抵抗其他气体腐蚀的性能也较好。

　　氧化对耐热钢使用寿命的影响分直接氧化失效和氧化影响导致失效两种。前者如渗碳炉炉罐常常由于外壁氧化严重剥落或局部烧穿而失效。后者如底板、料盘、链节等都可能由于氧化剥落，有效截面减小，导致应力提高而变形或开裂失效，当晶界氧化或碳化物氧化时，会导致材料的强度和塑性韧性的下降。由于金属的新表面易氧化，它还会加速热疲劳裂纹的扩展。

　　由于这些元素对氧的亲和力较铁为大，高温时在钢的表面生成致密的高熔点氧化膜，不分解，不龟裂，严密地覆盖住金属表面，使通过氧化膜的扩散不易进行，从而保护钢免于继续氧化。如钢中Cr的质量分数为15%时，其抗氧化温度可达900℃;若Cr的质量分数为20%?25%，则抗氧化温度可达 1100℃。

　　高温时耐热钢的抗氧化性取决于钢的化学成分 (质量分数）、在钢表面形成氧化膜的稳定性以及所在介质的成分。金相组织对抗氧化性的影响不甚明显。生成稳定氧化膜的元素有Cr、Al、Si、Ni及其他稀土元素，相应的氧化物为Cr203、A1203、Si02、 NiO2等。另外，TiO2、Ce02、Y2O3等还能组成更稳定的复合氧化物，大大提高耐蚀效能。

　　抗氧化性可用增重法或减重法来衡量，以g/(m2•h)为单位。各种耐热钢在高温下的氧化损失质量极限为1g/（m2•h)。