电阻板的煨制

电阻板的热煨如对某连续式电加热无罐炉使用的厚4mm,宽200mm电阻板，难以进行弯曲，必须热煨。电阻板应是直形带状，交货时不允许卷成盘状。因为盘状电阻板在煨制前很难平直，而且

摘要

标题: 电阻板的煨制
作者: 热处理工业炉
时间：2016-05-11 10:42:00
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TAGS：变形,煨制,出坑,加热元件,冷却,弯曲,电阻板,裂纹,回火,引出棒,热应力,电阻,电热,

关键词：电阻板,煨制,变形,弯曲,裂纹,电阻,热应力,引出棒,回火,冷却,出坑,加热元件,电热,

电阻板的煨制

　　电阻板的热煨如对某连续式电加热无罐炉使用的厚4mm,宽200mm电阻板，难以进行弯曲，必须热煨。

　　电阻板应是直形带状，交货时不允许卷成盘状。因为盘状电阻板在煨制前很难平直，而且往往又由于平直得不好而影响煨制的质量及其有效长度。电阻板不应有夹层和厚薄不均的现象。电阻板的尺寸偏差：厚度（4士0.2)mm、宽度（200±3)mm。每块板的长度应大于图祥上标明的展开长度。

图电阻板

　　煨制电阻板的工作台最好采用铸铁件，因为一般钢板受热后较易弯曲变形，这不仅给煨制工作带来困难，而且容易造成侧弯。工作台还要有一定厚度，否则由于强度差而易变形。每当插入定位轴后，经常由于插入深度不够，也易摇动而影响板的波纹形状。

　　定位轴必须保持圆直，不得弯曲。往工作台上打入定位轴时，应打到底，并要求稳定垂直。手柄头部与定位轴接触的高度大一些为好。导向杆上应有套筒，煨制时能自由转动，以减少弯曲时的阻力。

　　热煨时室内温度应在20℃以上，最好在气候温暖的季节进行。热煨时必须注意下列事项：

　　1、用两组气焊枪在电阻板的里外加热。操作时采取上下均匀加热，并力求做到里外、上下、左右温度一致，加热至樱红色（约800℃)。温度不够煨不动；温度不均煨不圆；温度过高不仅氧化、烧损元素，而且使电阻板变薄，以致出坑、变形。

　　2、加热范围应大于所需煨圆角的展开长度。加热范围过宽，则热煨时容易鼓出圆角；如过窄，则热煨时不仅费劲，而且产生角度不圆或圆角太小，影响元件的散热面积和炉子功率。

　　3、电阻板的波纹之间应有一定的角度，不能平行，否则辐射不好，且易烧坏元件。

　　4、热煨时不仅有人搬动手柄，还要有人扶着电阻板顺向推动。这时用力要均衡，速度要一致。热煨时速度要稍慢，若过快，则煨制角度不易掌握，甚至也易产生裂纹等缺陷。

　　5、热煨过程中圆角处如有鼓疱、瘪进和出现较大折皱的地方，应及时用手锤敲正。

　　煨制后的电阻板不允许有裂纹（尤其是横向裂纹）应是圆角完整、波纹整齐、侧弯小；引出端头平正、切割齐直，且每组电阻板的煨制长度力求一致。煨制后的电阻板还应检查电阻值，其允差不大于 10%。

　　为了消除电阻板的热应力，经热煨后的电阻板，在与引出棒焊接之前，必须进行回火处理。回火温度为880℃左右，持续3h，然后随炉自然冷却。电阻板放入炉内时，首先应将其侧放在钢板上，然后将钢板推进炉内，所以要侧放，其目的是不致产生变形。

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