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坩埚的焊制

坩埚的焊制

盐浴坩埚和硝盐坩埚，一般采用优质碳素结构钢板焊成。在使用过程中,盛满熔融的氰盐或硝盐在其底部四角的焊缝处容易开裂漏盐，有时坩埚也会发生扭曲变形。为了防止坩埚开裂漏盐

摘要
坩埚的焊制

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坩埚的焊制
　　盐浴坩埚和硝盐坩埚，一般采用优质碳素结构钢板焊成。在使用过程中,盛满熔融的氰盐或硝盐在其底部四角的焊缝处容易开裂漏盐，有时坩埚也会发生扭曲变形。为了防止坩埚开裂漏盐，焊接时必须注意下列事项：
盐浴炉坩埚
图 RYD-100-8型盐浴炉坩埚
　　1、钢板表面不允许存在裂纹、重皮、腐蚀垢、严重划伤等现象，如有以上缺陷，不应采用。
　　2、钢板下料采用气割时，应离焊缝边缘不少于1mm?1.5mm，垂直误差90°±1°。板料要求平直，对缝整齐。
　　3、在离焊缝边缘50mm?80mm内，焊前应喷砂或用铁刷将铁锈、脏物等清除干净，直至露出金属光泽为止。
　　4、采用直流电焊，反极焊接，工件为负极，焊条为正极。用短弧焊接，弧长不应超过焊条的直径。 应采甩平焊，不得用仰焊和竖焊，倾斜焊接时不应超过 45°。
　　5、焊缝采用分层分段焊接。
　　6、每焊完一遍后必须清理焊缝，直至露出金属光泽。在转角处要连续焊，禁止在该处点火和熄火。 焊条不得在焊缝的末端突然离开，应使焊缝接合处全部焊接后才徐徐离开。
　　7、应在10℃以上的室温情况下进行焊接，焊接后应立即用石棉板覆盖焊缝，使其缓慢冷却。
　　8、焊接时不允许存在满溢、咬边、弧坑及未焊透现象存在，如有此类缺陷应铲除重焊。
　　9、禁止用夹具接合或用锤子敲打焊缝。
　　10、焊接完成后应对全部焊缝作X射线检査或超声波探伤，不合格处铲除重焊。在无射线探伤情况下，可作煤油渗漏检查，即在坩埚外焊缝处涂白粉， 坩埚内浸润煤油，30min内白粉处无油渍渗出即认为合格。

坩埚的焊制:https://www.chenchr.com/weld_crucible.html

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